Законы организации производственных процессов.

Законы организации производственных процессов.

1.     Закон упорядоченности движения предметов труда в производстве.

Упорядоченное движение деталей в производстве может достигаться двумя способами:

• стандартизацией  и типизацией межцеховых и внутрицеховых технологических маршрутов;
• проектированием типовой схемы движения предметов труда в производстве (ТСД ПТ).

2.     Закон непрерывности хода производственного процесса.

Производственный процесс протекает во времени и пространстве. Время протекания производственного процесса характеризуется длительностью производственного цикла, временем простоя рабочих мест и временем пролеживания предметов труда в производстве.

Пространственное протекание производственного процесса характеризуется:

• производственной структурой;
• структурой располагаемых ресурсов;
• последовательностью и структурой трудовых затрат, необходимых для изготовления выпускаемой продукции при выполнении производственной программы предприятия.

3.     Закон календарной синхронизации циклов процессов изготовления изделий и их частей.

4.     Закон эмерджентности основных и вспомогательных производственных процессов.

5.     Закон резервирования ресурсов в производстве.

6.     Закон ритма производственного цикла выполнения заказа.

Существуют три возможных метода моделирования ритма производственного цикла изготовления изделия: статистический, статический и динамический.

При статистическом моделировании выбираются все пооперационные наряды, по которым оплачивалось изготовление уже выпущенного изделия. Наряды сортируются по цехам, по группам взаимозаменяемого и специального оборудования. Затем проводится дополнительная сортировка нарядов каждой группы по календарным интервалам в соответствии со сроками исполнения. В качестве таких интервалов могут использоваться дни, недели и месяцы, например, для производственных циклов большой длительности.

Статический метод моделирования ритма производственного цикла предполагает предварительное построение статичной модели процесса производства. В качестве такой модели рекомендуется пооперационная схема вхождения (разузлования) в изделие сборочных единиц, деталей, заготовок, полуфабрикатов и т.д. За календарную продолжительность каждой операции в этой схеме обычно принимают одну смену.

Динамическая модель ритма производственного цикла позволяет с большей достоверностью устанавливать предельно вероятностные (самые поздние) сроки выполнения работ. При этом процессы изготовления каждого изделия увязываются с процессами изготовления всех остальных изделий, входящих в производственную программу.