Технологический процесс электроконтактной сварки магистральных трубопроводов передвижными установками.

Сварка непрерывным оплавлением. Детали, закрепленные в зажимах машины, плавным перемещением подвижного зажима приводят в соприкосновение при включенном сварочном токе. Происходит оплавление свариваемых торцов. Производят осадку на установленную величину и выключение тока. Применяют при сварке тонкостенных труб, листов, рельсов и др. Достоинством сварки является высокая производительность, недостатком – значительные потери Ме на угар и разбрызгивание.

Сварка непрерывистым оплавлением. Производится чередованием плотного и неплотного контакта свариваемых поверхностей деталей при включенном токе. Небольшие возвратнопоступательные движения подвижного зажима периодически замыкают и размыкают сварочную цепь в месте контакта деталей до тех пор, пока торцы их не нагреются до температуры 800…900°. Затем производят оплавление и осадку. Прерывистым оплавлением сваривают изделия из низкоуглеродистой стали в тех случаях, когда мощность машины недостаточна для производства сварки непрерывным оплавлением. Этот способ также связан с дополнительным расходом Ме, поэтому для подогрева иногда включают ток при замкнутой сварочной цепи, как при сварке сопротивлением, а затем разводят детали и переходят к оплавлению и осадке.