Технология автоматической сварки под флюсом трубных изделий с использованием вращателей. - Ответы на билеты к экзамену по курсу Сварка трубопроводов

Применение автоматической, полуавтоматической и ручной сварок на трубосварочных базах связано с использованием разнообразного оборудования, которое существенно влияет на степень механизации сборочно-сварочных процессов, на производительность труда и качество сварных соединений. Тщательность подготовки свариваемых труб на стенде - одно из основных условий получения равнопрочности швов. Сопряжение осей двух и более труб большого диаметра, свариваемых в секции, без специального оборудования практически невозможно.

Вращатели используют на установках типа ПАУ, ЛСТ и БТС для создания непрерывного или периодического изменения положения собранного стыка относительно сварочной головки, обеспечивая выполнение процесса в нижнем положении с регулируемой частотой вращения. Вращатель должен обеспечить равномерную окружную скорость вращения секции от Vmin до Vmax, при заданном диаметре труб от Dmin до Dmax в следующем диапазоне:  nmin=Vmin/(πDmax); nmax=Vmax/(πDmin)

Скорость сварки при неизменности других параметров режима (I, U) определяет поперечное сечение шва Fш =f(Vcв) при I= const, U= const. Поэтому неравномерное вращение секции может привести к образованию неравномерного поперечного сечения валика шва, что недопустимо. При выборе вращателя этот фактор учитывают и в зависимости от диаметра труб применяют различные типа вращателей: роликовые, торцовые и центровочные.

Роликовый вращатель СВР-142 обеспечивает окружную скорость вращения секции труб диаметром 720—1420 мм с помощью приводных роликов, которые входят в контакт с внешней поверхностью труб (рис, 8.5).

Он может быть использован в комплекте установок ПАУ, где выполняет следующие операции: вращение секции обрезиненными роликами с высокой равномерностью, отсекание, укладывание и снятие секций со стенда с помощью системы рычагов с электрическим приводом.(рис.8.6)

Торцовой вращатель ВТ-61 и ВТ-121 (рис, 8.7) применяют для вращения секций при сварке на полевых  автосварочных установках ПАУ-601 и ПАУ-602,

Техническая характеристика вращателей:

Примечание: длина секции до 36 м.

 Роликовые опоры применяют при повородной сварке секций труб на полевых автосварочных установках типа ПАУ при вращении секции (рис. 8,10). Каждая опорп иммет корпус, в котором на оси устанавливается коромысло. На коромысле имеется два опорных ролика. Коромысло качается на оси и может занимать два положения: оба напорных ролика находятся в горизонтальной плоскости (рабочее положение - сварка); правый ролик опущен (сброс готовой секции). Роликовые опоры крепятся на стенде к двум параллельно расположенным швеллерам на расстоянии, которое можно установить исходя из нагрузки: R=G/cos(α/2)n, где R – радиальная нагрузка на одну опору, G – вес секции; α – центральный угол, n – число роликоопор стенда.