При устройстве монолитных опускных колодцев в качестве опалубки применяются:
- разборно-переставная опалубка;
- железобетонные тонкостенные плиты-оболочки, оставляемые в конструкции колодца;
- переставная металлическая опалубка и стационарная деревянная опалубка.
Для возведения колодцев применяют бетон класса 
с водоцементным отношением 0,4 — 0,45, водонепроницаемостью W4 и W6. Бетонировать колодцы рекомендуется малоподвижными бетонными смесями с осадкой конуса 40 — 60 мм с применением пластифицирующих добавок.
Арматура должна изготовляться в виде укрупненных элементов: армокаркасов, армосеток или армоблоков.
Стены колодца при бетонировании разбивают на ярусы, а ярусы— на блоки. Высота яруса назначается в зависимости от расчетного сопротивления грунта под ножом, конструкции временного основания и производительности кранов. Высота ярусов принимается 6—8 м. Бетонирование каждого последующего яруса допускается только после набора бетоном прочности 1.2—1,5 МПа.
Бетонную смесь подают бадьями вместимостью 1—2,5 м3 с помощью кранов. Применяют башенные, стреловые и козловые краны. В некоторых случаях транспортировку бетонной смеси осуществляют бетононасосами.
Укладку бетонной смеси в стены опускных колодцев выполняют следующими способами.
При толщине стен до 0,5 м смесь подается на площадки лесов и затем по лоткам—к месту укладки. В этом случае одна из сторон опалубки наращивается по мере бетонирования. Высота наращивания опалубки не должна превышать 2 м. При толщине стен 0,5—1,2 м и высоте бетонирования более 3 м бетонирование ведут через звеньевые хоботы, устанавливаемые с шагом 3 м по периметру стен.
При толщине стен более 1,2 м и малой насыщенности конструкций арматурой разгрузку бадьей можно производить непосредственно у места укладки. Бетонную смесь уплотняют вибраторами И-21, И-22, И-50, И-116 и др.
Распалубку ножа и нижнего яруса колодца начинают только после достижения бетоном 100%-ной проектной прочности. Верхние ярусы колодца можно распалубликать при 70 %-ной проектной прочности.
Гидроизоляция стен колодцев должна выполняться до начала их опускания.
Широкое распространение получили опускные колодцы из сборных элементов, в качестве которых применяют тонкостенные панели и пустотелые блоки. При глубине опускания колодцев 20—25 м наиболее целесообразно использовать плоские тонкостенные железобетонные панели. При большей глубине целесообразно использовать пустотелые железобетонные блоки.
При возведении сборных колодцев применяют сборные железобетонные панели длиной до 12 м, шириной 1,4—2 м и толщиной 0,4—0,8 м.
Поможем написать любую работу на аналогичную тему