Нужна помощь в написании работы?

На предприятиях этого типа производства более или менее стабильна номенклатура изготовления изделий, их выпуск производится равномерно. На каждом рабочем месте обрабатываются, как правило, детали нескольких наименований. В этих условиях одним из важнейших факторов повышения производительности труда является партионная организация производства.

Объектом оперативно-производственного планирования в серийном производстве служит изделие, для межцехового планирования – комплект деталей, а в цехах – партия деталей. При этом планирование производственной программы должно обеспечивать: равномерный выпуск продукции в установленные сроки, повышение специализации производства на каждом участке, а значит и высокий уровень производительности труда, наиболее полную загрузку оборудования.

На предприятиях с серийным типом производства наиболее подходит комплектная система оперативно-производственного планирования. Рассмотрим характерные особенности наиболее широко используемых систем.

Тест на знание английского языка Проверь свой уровень за 10 минут, и получи бесплатные рекомендации по 4 пунктам:

  • Аудирование
  • Грамматика
  • Речь
  • Письмо

Проверить

Наиболее простой системой оперативно-производственного планирования является машино-комплектная, при которой планово-учетной единицей служит комплект деталей на изделие. Она позволяет увязать оперативно-производственное планирование с технико-экономическим. Вместе с тем, поскольку в этой системе комплект деталей передается в следующие цехи лишь после его полной обработки в данном цехе, что приводит к замедлению оборачиваемости оборотных средств.

Система «Р-Г», т.е разряд минус группа основывается на сопоставлении разряда обеспеченности деталей (Р) с группой их опережения (Г). Разряд обеспеченности (Р) определяется путем деления остатка деталей, имеющегося к началу планового периода, на пятидневную или суточную потребность. Полученное число характеризует, на сколько пятидневок; суток цех обеспечен данной деталью, т.е каков разряд обеспеченности по деталям. Группа опережения (Г) характеризуется количеством пятидневок или суток, необходимых для обработки группы данной детали. Норматив (Г) определяется на основе длительности производственного цикла изготовления партии деталей, время межцеховых передач и на создание страховых заделов. По каждому цеху устанавливается (Гцех.) и заводская (Гзав.) группы опережений. Цеховая группа опережения определяет время между запуском и выпуском деталей в цехе. Заводская же группа опережения учитывает время между выпуском партии деталей в данном цехе и окончательной сдачей готового изделия.

Для нормального хода производства «Р» не должна быть меньше «Г». И в момент, когда «Р» = «Г», должна быть выпущена новая партия деталей этого наименования. Если же «Р-Г» имеет отрицательный знак, то это означает, что для выполнения программы расходуются заделы, размер которых снижается ниже нормативного уровня. Движение заготовок, деталей. Узлов учитывается в картотеке обеспеченности.

На предприятиях серийного типа производства одной из прогрессивных является условно-комплектная система непрерывного оперативно-производственного планирования. Сущность её заключается в следующем:

Все многообразие номенклатуры выпускаемой продукции приводится к единому знаменателю, называемому «условным изделием». Под условным изделием понимается изделие, в состав которого условно входят все изделия производственной программы завода пропорционально их удельному весу по отношению к одному изделию, принятому за условное.

Для всех структурных подразделений завода составляется единый сквозной план-график, для чего условно снимается с оперативного учета величина минимального необходимого задела по каждой детали. Единый план-график выполняется в виде полосы с нанесением на ней двух рядов цифр: верхний ряд - даты рабочих дней месяца, а ниже - номера условных изделий, комплектов под соответствующими датами месяца.

Доводятся задания до исполнителей, и организуется контроль их выполнения посредством картотеки пропорциональности, совмещающей единый план-график с планово-учетными карточками по каждой детали (операции). Все карточки заносятся в регистрационный журнал. По мере выполнения технологических операций в картах делаются соответствующие отметки, определяется номер условного изделия и описывается этот номер в регистрационный журнал. Картотека пропорциональности моделирует движение предметов труда. Изготовляется она в виде шкафчика с горизонтальными полками, разделенными вертикальными перегородками.

Разрабатывается график пропорциональности. Он выполняется в виде доски с закрепленным на ней сверху планом-графиком на текущий и предыдущий месяцы и расположенными слева названиями основных цехов, против каждого из них установлены стрелки под тем номером условного комплекта, который данным цехом полностью укомплектован. Для оценки отставания цеха от заданного ритма рассчитывается «сутко-позиция отставания». Она представляет собой сумму произведений числа суток, на которое отстало изготовление детали, на соответствующее количество деталей, т.е карточек.

На некоторых предприятиях функционирует «система планирования, регулирования и обеспечения производства по суточному графику». Основные положения системы:

Планово-учетной единицей принят машино-комплект. Сборочным и механосборочным цехам плановые задания устанавливаются в виде суточных графиков выпуска изделий, а заготовительным и механическим – в виде выпуска машино-комплектов деталей конкретных изделий.

Выпуск продукции цехам планируется и учитывается по единому и суточным графикам, стандарт-планам поточных линий, а по рабочим, не входящим в состав поточных линий, - по сменным и суточным заданиям.

Узнай стоимость написания работы Получите ответ в течении 5 минут. Скидка на первый заказ 100 рублей!

Контроль и регулирование хода производственного процесса производится при помощи карт и графиков комплектации. В карте регулирования содержится наименование деталей всех изделий, отстающих от суточного графика или опережающих его на каждый день месяца.

Материальное обеспечение производственных цехов производится по суточным графикам.

Документооборот осуществляется по следующей схеме. Производственный отдел выдает цехам единый и суточные графики выпуска продукции, которые ими детализируются и доводятся до участков, поточных линий, рабочих мест. Цех предоставляет в ПДО отчет о выполнении суточных графиков.

Поделись с друзьями
Добавить в избранное (необходима авторизация)