Анализ наличия и использования материальных ресурсов. Анализ обеспеченности предприятия материальными ресурсами

 

Обеспеченность предприятия материальными ресурсами и рациональное их использование – важные факторы увеличения выпуска продукции.

Задачи анализа материальных ресурсов:

1.      оценка правильности установления потребностей в материальных ресурсах, согласования с планом производства;

2.      установление соответствия фактического наличия материальных ресурсов, потребности в них;

3.      оценка использования материальных ресурсов и их влияние на объем выпуска продукции;

4.      выявление резервов улучшения использования материальных ресурсов и увеличение на этой основе выпуска продукции;

 

Источники для анализа – данные о себестоимости продукции, данные первичного бухучета, данные отдела материально-технического снабжения.

Объем произведенной продукции предприятием во многом зависит от обеспеченности его сырьем и материалами. Потребность предприятия в материальных ресурсах может быть удовлетворена экстенсивным путем (приобретением большего количества материальных ресурсов) или интенсивным путем (более экономичным использованием материальных ресурсов).

Экстенсивный путь ведет к росту удельных материальных затрат на 1 единицу продукции, хотя общая себестоимость может снизится.

Интенсивный путь обеспечивает сокращение удельных материальных затрат и снижение себестоимости 1 единицы продукции.

При анализе  обеспеченности предприятия  материальными ресурсами в первую очередь проверяется качество плана материально-технического снабжения. Проверку плана начинают с изучения норм, которые положены в основу расчета потребности предприятия в материальных ресурсах. Затем проверяется соответствие плана снабженческим потребностям производства продукции и образование необходимых запасов исходя из норм расхода материалов.

Обеспеченность в потребности материальными ресурсами может происходить за счет внешних и внутренних источников.

Внешние – материалы, поступившие от поставщиков в соответствии с заключенным договором.

Внутренние – использование вторичного сырья, собственного изготовления материалов и полуфабрикатов, экономия материалов и т.п.

Таблица 22.

Обеспечение потребности материальными ресурсами договорами и фактическое их выполнение

Материал	Плановая потребность, т.	Источники покрытия потребностей, т.		Заключенных договоров,т.	Обеспеченная потребность договоров,%	Поступило от поставщиков,т.	Выполнение договоров, %
		внутренние	внешние
1	2	3	4	5	6=5/2´100	7	8=7/5´100
А	47 000	500	46 500	44 200	95	41 900	94,8

Приведенные данные в таблице показывают, что план потребности в материалах А не полностью обеспечены договорами на поставку и внутренними источниками покрытия.       

Расчеты показывают, что только на 90% удовлетворяется потребность в материале А.

Далее в процессе анализа проверяется качество полученных материалов от поставщиков, соответствие их договорам и в случаях нарушения предъявляется претензии поставщикам.

            Для проведения анализа обеспеченности материальными ресурсами используется также относительные показатели:

-          уровень обеспеченности предприятия материальными ресурсами – отношение фактического поступления материалов к потребности в них;

-          запас в днях – отношение остатка каждого видов материалов к его среднедневному расходу.

Рассчитав фактические и плановые запасы в днях, сопоставив их можно сделать вывод об обеспеченности предприятия материальными ресурсами.

Из данных таблицы следует, что плановый запас составляет 64 дня, а фактический 58 дней, т.е. на предприятии наблюдается недостаток материалов.

            Об этом говорит и уровень обеспеченности материалами 94% (14320/15200´100%). При проведении выясняется причина нехватки материальных ресурсов и разрабатываются меры для достаточной обеспеченности ими.

            Проверяются также составляющие материальных ресурсов для выявления излишних и ненужных. Их  можно установить по данным складского учета путем сравнения прихода и расхода.

            В заключении анализа подсчитываются потери продукции из-за недопоставки материалов, плохого их качества, изменения цены на материалы и т.д.