Существует несколько основных направлений борьбы с вибрацией:
1) снижение вибраций воздействием на источник возбуждения,
2) отстройка от режима резонанса,
3) вибродемпфирование,
4) динамическое гашение колебаний
5) виброизоляция.
Борьба с вибрацией в источнике ее возникновения предполагает конструирование и проектирование таких машин и технологических процессов, в которых динамические процессы, вызванные ударами, резкими ускорениями были бы исключены или снижены. Так, замена кулачковых и кривошипных механизмов равномерно вращающимися, а также механизмами с гидроприводами в значительной мере способствует снижению вибрации. Применение специальных видов зацепления и чистоты поверхности шестерен позволяют снизить уровень вибрации на 3—4 дБ. К снижениювибрации приводит замена ковки и штамповки прессованием, клепки – сваркой.
Отстройка от режима резонанса достигается либо изменением характеристик системы (массы и жесткости), либо изменением угловой скорости. Жесткостные характеристики системы изменяются введением в конструкцию ребер жесткости или изменением ее упругих характеристик.
Вибродемпфирование — это снижение вибрации объекта путем превращения энергии механических колебаний в тепловую энергию. Увеличения потерь энергии возможно достичь разными приемами: использованием материалов с большим внутренним трением; использованием пластмасс, дерева, резины; нанесением на вибрирующие поверхности слоя упруго-вязких материалов, обладающих большими потерями на внутреннее трение (рубероид, фольга, мастики, пластические материалы и др.).
Виброгашение — это способ снижения вибрации путем введения в систему дополнительных реактивных импедансов (сопротивлений). Чаще всего для этого вибрирующие агрегаты устанавливают на массивные фундаменты. Одним из способов увеличения реактивного сопротивления является установка виброгасителей. Наибольшее распространение получили динамические гасители.
В этом случае подбираются гасители с массой m и жесткостью q, собственная частота которых f0 настроена на основную частоту f агрегата, имеющего массу М и жесткость Q.
Рис.8.1. Схема динамического гасителя
Колебания виброгасителя в каждый момент времени находятся в противофазе с колебаниями агрегата.
Виброизоляция — это способ уменьшения вибрации путем установки упругих элементов(амортизаторов) между источником вибрации и защищаемым объектом. Применяются резиновые, пружинные, пневматические, гидравлические, полимерные амортизаторы.
Эффективность виброизоляции оценивается коэффициентом передачи, который показывает, какая часть динамической силы, возбужденной в источнике, передается основанию, и определяется по формуле:
где 
- частота вынужденных колебаний источника вибрации, Гц,
- частота собственных колебаний виброизолированной системы. Гц.
Из формулы видно, что чем ниже собственная частота по сравнению с вынужденной, тем выше эффективность виброизоляции.
При 
вынуждающая сила полностью передается основанию. При 
наступает резонанс, сопровождающийся резким усилением вибрации. При 
режим резонанса не осуществляется и при дальнейшем увеличении частоты вынужденных колебаний передача вибрации снижается.
Частота собственных колебаний системы, установленной на амортизаторы, рассчитывается по формуле:
где q - жесткость амортизаторов, Н/м,
m – масса виброизолированной машины, кг,
g - ускорение свободного падения,
- статическая осадка амортизаторов, определяемая экспериментально.
Из формулы видно, что чем больше статическая осадка амортизаторов, тем ниже собственная частота и эффективнее виброизоляция. Однако это обстоятельство противоречит экономическим и в ряде случаев техническим требованиям, т.к. приводит к сложным и дорогостоящим конструкциям виброизоляторов с большими габаритами, а система на таких виброизоляторах приобретает слишком большую подвижность. Поэтому необходим разумный компромисс между гигиеническими, техническими и экономическими требованиями. Т.о., существует оптимальное соотношение между собственной и вынужденной частотой колебаний системы. Оно составляет 
, что соответствует КП=1/8 –1/15.
Эффективность виброизоляции определяется по формуле:
Для защиты от локальной вибрации применяются специальные средства индивидуальной защиты (рукавицы, перчатки, виброзащитные прокладки).
В целях профилактики вибрационной болезни для работающих с вибрирующим оборудованием рекомендуется специальный режим труда. Так, суммарное время работы в контакте с вибрацией не должно превышать 2/3 рабочей смены. При этом продолжительность одноразового непрерывного воздействия вибрации не должна превышать для ручных машин 15-20мин.
И, наконец, бороться с вибрацией можно исключением контакта с вибрирующим объектом, что обеспечивается использованием ограждений, сигнализации.
Поможем написать любую работу на аналогичную тему