Нужна помощь в написании работы?

Ткань образуется в результате упорядоченного переплетения нитей (хлопка, шелка, капрона и др.). Нити, расположенные в долевом направлении, называются основой, в поперечном — утком.

В брошюровочно-переплетном производстве ткань исполняется либо с сохранением (открытой) фактуры, либо с нанесенным на ее поверхность специальным покровным слоем.

Переплетные материалы с открытой фактурой (марки КВК) изготавливают на основе хлопчатобумажных, шелковых и штапельных тканей. Для уменьшения деформации при увлажнении, повышения жесткости и уменьшения способности пропускать клей на лицевую сторону ткани подвергают дополнительной обработке — аппретированию, т.е. наносят слой, состоящий из крахмала и каолина. На лицевую сторону мягких тканей (штапель) после аппретирования дополнительно наносят слой прозрачного бесцветного нитроцеллюлозного лака. Грубофактурные ткани, такие, как дук, пике, холст, паковочная, имеют достаточную жесткость и не подвергаются дополнительной обработке лаком, поэтому сохраняют натуральную матовую поверхность.

Из тканей с мелкой фактурой используют ситец, бязь, сатин, шелк, главным образом для изготовления цельнотканевых крышек. Широкий ассортимент тканей с разным переплетением, мелкой и грубой фактурой, окрашенных в разные цвета и имеющих разные оттенки, одно- и многоцветных дает большие возможности для художественного оформления полиграфической продукции. Поверхность ткани хорошо воспринимает тиснение фольгой и переплетные краски.

Переплетный материал с крахмально-каолиновым покрытием — коленкор представляет собой окрашенную или неокрашенную хлопчатобумажную ткань —миткал, на поверхность которой наносят грунт из крахмального клея, каолина (наполнителя), пигмента. Составные части грунта тщательно перетирают с небольшим количеством водно-масляной эмульсии (вода с хлопковым или касторовым маслом) и наносят один слой на оборотную сторону ткани и два слоя — на лицевую. Для получения на лицевой стороне рисунка переплетный материал пропускают через тиснильный каландр.

Крахмально-каолиновое покрытие закрывает фактуру ткани, придает ей необходимую жесткость, цвет, способствует хорошему восприятию ею фольги при тиснении и переплетных красок при печатании. Однако покрытие неводостойко, что может вызвать проникание клея на лицевую сторону ткани и изменение внешнего вида переплета. Кроме того, этот материал имеет небольшую прочность на излом, что приводит к растрескиванию слоя при многократных изгибах.

Во время работы с коленкором, при нанесении на него клеевого раствора, его тканевая основа деформируется: происходит коробление и скручивание материала. Все перечисленные недостатки не позволяют изготавливать из него продукцию для длительного пользования.

Коленкор выпускают в рулонах марки КОК (обыкновенный для крышек), предназначенный для оклейки переплетных крышек и корешков переплетных крышек типа 5.

Внимание!
Если вам нужна помощь в написании работы, то рекомендуем обратиться к профессионалам. Более 70 000 авторов готовы помочь вам прямо сейчас. Бесплатные корректировки и доработки. Узнайте стоимость своей работы.

Коленкор марки КМК типа «Модерн» выпускают без тиснения, с частичным сохранением фактуры ткани. С латексным покрытием он имеет высокие прочность на излом, истирание и водостойкость, не имеет блеска, хорошо запечатывается переплетными красками и воспринимает тиснение фольгой. Применяют для оклейки цельнотканевых крышек типа 7 и корешка переплетных крышек типа 5. Для повышения его водостойкости и прочности на истирание при его изготовлении на лицевую сторону наносят прозрачный слой нитроцеллюлозного лака.

Дублированный переплетный материал представляет собой ткань, склеенную с бумагой, но с сохранением фактуры, окраски, ворсистости и других свойств ткани. Это и используется для художественного оформления переплета. В то же время бумага придает ткани необходимую жесткость для работы с ней и препятствует прониканию клея на ее лицевую сторону. Для получения дублированного материала используют неаппретированные ткани разной фактуры и переплетения, одно- или разноцветные. Это штапельное полотно, шелк, репс, чесуча, льняные и др. ткани. Для склеивания с тканью применяют прочную белую бумагу из сульфатной целлюлозы массой 1 м2 не более 80 г. На изнаночную сторону дублированного материала наносят слой клея (ПВАД или термоклеи) и соединяют ткань с бумагой. Используют этот переплетный материал при изготовлении переплетных крышек типа 7.

Материал с нитроцеллюлозным покрытием — ледерин изготавливают на основе хлопчатобумажной ткани — миткали, которую пропитывают крахмальным составом (аппретируют), высушивают и на лицевую сторону наносят раствор нитроцеллюлозы, растворенной в летучих растворителях, без пигмента, для лучшего скрепления слоя с основой. После высыхания раствора на поверхность материала наносят несколько слоев из нитроцеллюлозного лака с пигментом, наполнителем и пластификатором. Для получения переплетного материала с блеском на него дополнительно наносят прозрачный слой, состоящий из нитроцеллюлозного лака и пластификатора. Затем материал пропускают через обычный и тиснильный каландры. В результате на его поверхности создается устойчивый рисунок.

Ледерин, имеющий блеск, окраску и рисунок, дает широкие возможности для оформления переплетов.

Для переплетных работ применяют материал с нитроцеллюлозным покрытием марок А, Б и В. Материал марки А называется ледерином. Он имеет массу 1 м2 200 г, высокие водостойкость и прочность. Из-за присутствия в нем пластификатора он практически не растрескивается при многократных изгибах и хорошо поддается тиснению, но при этом затрудняется печатание по нему красками. Кроме того, ледерин со временем выделяет пластификатор, в результате повышается жесткость и хрупкость покрытия и происходит его разрушение, в особенности на изгибах. При хранении книг в ледериновом переплете рядом с книгами в пластмассовом происходит их слипание.

Для более прочной приклейки форзаца ледерин подвергают дополнительной отделке, т. е. на его поверхность наносят слой полиамидного лака, который обеспечивает соединение двух разных по свойствам материалов. Материал на ткани с нитроцеллюлозным покрытием и с дополнительной отделкой полиамидным лаком имеет значительно большую прочность поверхностного слоя на истирание, излом, хорошо воспринимает тиснение фольгой, печатание переплетными красками и может быть использован для изготовления полиграфической продукции длительного срока службы.

Выпускают ледерин в рулонах. На тканевой основе он используется для изготовления переплетных крышек типа 7 и корешка для крышек типа 5.

Переплетный материал с нитропокрытием марки Б имеет более тонкую пленку из нитроцеллюлозы, наполнителя, пластификатора, пигмента, чем ледерин, и применяется для изготовления обложек для беловых товаров (тетрадей, блокнотов и т. д.).

Переплетный материал с нитроцеллюлозным покрытием марки В — то же самое, что и коленкор с нитроцеллюлозным покрытием марки КМК.

Переплетный материал на нетканой основе

Нетканый материал получают из синтетических (капрон, лавсан) и искусственных (вискозы) волокон, реже из хлопчатобумажных очесов, которые склеивают латексным или другим синтетическим клеем.

Нетканый материал отличается по структуре, составу и свойствам от ткани, уступает в прочности тканям, но прочнее бумажной основы.

Переплетный материал на нетканой основе с крахмально-каолиновым покрытием выпускают под названием «неткор». Он состоит из нетканой основы, представляющей собой полотно из смеси синтетических полиэфирных (лавсановых) и искусственных вискозных (70:30) волокон длиной 33—40 мм, склеенных между собой акриловой эмульсией, и поверхностного крахмально-каолинового слоя с нитроцеллюлозным покрытием.

Неткор выпускают в рулонах, по жесткости этот материал такой же, как и коленкор марки КОК, но уступает ему по прочности на разрыв и излом. Используют неткор для изготовления переплетных крышек типа 7 для научной, художественной литературы, справочников и др. Он хорошо воспринимает переплетные и трафаретные краски, тиснение фольгой.

Переплетный материал на нетканой основе с нитроцеллюлозным покрытием — синтонит. Его основой служит нетканое клееное полотно, состоящее из 70% лавсана и 30% вискозных волокон, склеенных синтетическим клеем. На поверхность полотна нанесен слой из нитроцеллюлозы, пигмента и наполнителя. Синтонит выпускают гладким или с тиснением. Он имеет высокую прочность, устойчивость к действию окружающей среды и к истиранию. Материал хорошо воспринимает тиснение фольгой, трафаретные краски, плохо — переплетные краски.

Переплетные материалы на бумажной основе

Переплетный материал на бумажной основе с поливинилхлоридным покрытием — бумвинил. Состоит из бумажной основы, на одну сторону которой нанесен слой, состоящий из пигмента, наполнителя, ПВХ и пластификатора. Но из-за наличия пластификатора материал имеет низкую адгезию к переплетным краскам.

Бумвинил имеет высокую прочность на истирание и изгиб, водостоек. Его выпускают разных цветов, с тиснением и без тиснения, двух марок: А и Б. Бумвинил марки А тонкий, мягкий, имеет массу 1 м2 до 80 г, марки Б — более тяжелый, масса 1 м2 200 г). Материал марки А предназначается для изготовления цельнокрытых переплетов типа 7 и крытья сторонок, марки Б — для изготовления составных крышек типа 6.

Переплетный материал на бумажной основе с нитрополиамидным покрытием. Состоит из бумаги-основы (сульфатной целлюлозы) с нитрогрунтом из нитроцеллюлозы, растворенной в летучих органических растворителях, пигмента, наполнителя и пластификатора. После высыхания слоя его покрывают полиамидным лаком, который придает не только блеск материалу, но и повышает прочность сцепления покровного слоя с основой и уменьшает скручивание материала при нанесении на него клея. Такой материал прочен на разрыв, истирание, излом. По прочности на излом уступает материалу на тканевой основе. Поэтому материал с нитрополиамидным покрытием предназначается для составных переплетов типа 5 с тканевым корешком или для цельнокрытых переплетных крышек массовых изданий. Его иногда называют ледерином на бумаге и выпускают разных цветов, с тиснением и без тиснения. Он хорошо воспринимает переплетные краски и тиснение фольгой.

Материал на бумажной основе с полиуретановым покрытием типа фолиант Основой служит прочная матовая бумага, проявляющая небольшую деформацию при увлажнении, на поверхность которой нанесена композиция с полиуретановыми смолами. Фолиант по виду и свойствам напоминает кожу. По прочности превосходит все материалы на бумажной основе (выдерживает несколько тысяч двойных перегибов). Стоек к воде и действию низких температур. Выпускают разных цветов, с тиснением. Предназначен для изготовления цельнокрытых переплетов типа 7 и составных типа 5 при выпуске технической, справочной, учебной литературы. Хорошо воспринимает переплетные краски и тиснение фольгой.

Материал на бумажной основе с латексным покрытием имеет матовую поверхность с неглубоким рельефным тиснением, что позволяет печатать на нем и офсетным способом. Обычно вырабатывается светлых тонов и применяется для крытья сторонок переплетных крышек типа 5 для массовых изданий.

Материалы без основы

Переплетный материал без основы — это пластмасса (поливинилхлорид) в виде тонких листов толщиной 0,20—0,45 мм. Она обычно состоит из термопластичного по-ливинилхлоридного полимера, пигмента или красителя и пластификатора. В зависимости от количества пластификатора пластмасса может быть жесткой или мягкой. Ее выпускают разных цветов, прозрачной или непрозрачной, гладкой или с тисненым рисунком.

Переплеты из пластмассы прочны, износостойки, водостойки, имеют красивый внешний вид. Эластичная, непрозрачная, окрашенная пигментом пластмасса толщиной 0,55 мм марки А используется для изготовления переплетных крышек типа 6; для сторонок жесткой переплетной крышки — марки В, толщиной 0,45 мм.

Поливинилхлоридные крышки имеют низкую адгезию к обычным клеям, в результате происходит отклеивание форзацев.

Пластмасса как переплетный материал используется главным образом для изготовления беловых товаров.

Поделись с друзьями