Функции склада реализуются в ходе логистического процесса, состоящего из комплекса взаимосвязанных складских операций:
- проверка пломб, целостности упаковки и разгрузка транспорта;
- распаковка и приемка товара по количеству и качеству;
- внутрискладская транспортировка и перевалка грузов с одного вида оборудования на другое;
- размещение товаров на хранение в стеллажном оборудовании и штабели, а также определение их дислокации (местонахождения);
- отборка товаров из мест хранения в соответствии с полученными заказами потребителей;
- комплектование, упаковка, маркировка товаров, бутылирование;
- пакетирование - формирование целостной грузовой единицы на стандартном паллете, или европоддоне (1200 х 1000 мм);
- погрузка, транспортировка и экспедирование товаров;
- сбор и доставка возвратной тары (поддонов, контейнеров, ящиков).
Эффективность каждой операции и процесса в целом достигается посредством реализации следующих принципов складирования:
1. Рациональная планировка рабочих зон склада (погрузки/разгрузки, комплектования, хранения).
2. Эффективное использование зоны хранения за счет выбора оптимальной системы складирования.
3. Минимальное количество операций по грузопереработке и использование автоматизированного складского оборудования.
4. Оптимизация маршрутов внутрискладской транспортировки, способствующая сокращению эксплуатационных затрат.
5. Использование централизованной доставки товаров нескольким потребителям с целью сокращения транспортных издержек.
6. Формирование оптимального вида и размера грузовой единицы, позволяющей минимизировать количество операций по переработке грузов. Размеры грузовых единиц должны быть сопряженными с оборудованием для погрузки, разгрузки, транспортировки и хранения.
7. Надежная защитная упаковка, имеющая стандартные типоразмеры, маркировку или штрих-код, а также обеспечивающая целостность товара и его защиту от повреждений в процессе складирования, транспортировки и грузопереработки.
8. Максимальное использование возможностей информационной системы с целью сокращения времени и затрат, связанных с документооборотом.
Логистический процесс на складе характеризуется технико-экономическими показателями, которые объединены в четыре основные группы, характеризующие:
1) интенсивность работы склада; 2) эффективность использования площадей;
3) уровень сохранности грузов и финансовые показатели работы склада.
К показателям интенсивности работы склада относятся:
а) годовой оборот склада - показывает насколько часто полностью обновляется содержимое склада, (раз):
nо = 365 / t ,
где: t - средняя продолжительность хранения товаров на складе, дни.
б) грузооборот - характеризует пропускную способность, или мощность склада, определяется числом тонн грузов различных наименований, прошедших через склад за определенный промежуток времени (месяц, год), т/день:
Q = Qпер / t,
где: Qпер - объем груза поступившего на склад за период t (дни).
в) удельный грузооборот склада - характеризует количество груза, приходящегося на 1 м2 общей площади склада, (т/м2):
Qуд = Q / S,
где S - площадь склада, используемая для хранения грузов.
г) средний годовой объем поступления груза - отражает связанность оборотных средств и состояние склада, т:
Qгод = (Qнач+Qкон) / 2 .
д) коэффициент неравномерности загрузки склада - отношение грузооборота в наиболее напряженные месяцы к среднемесячному обороту склада;
е) готовность к поставкам – отношение числа выполненных заказов к общему числу заказов;
ж) ошибки в поставках - отношение неправильных поставок к общему числу поставок. Неправильные поставки: дефекты в изделиях, неверная продукция, неполная поставка, опоздания, преждевременная поставка.
К показателям эффективности использования складской площади относятся:
а) емкость склада, (тонно-дни хранения) - отражает вместимость склада:
Е = Qгод t / nо,
где: Qгод - средний годовой объем поступления груза, т.
б) грузонапряженность склада - допустимая нагрузка на 1м2 площади;
в) коэффициент полезно используемой площади:
Кпип = Sпол / Sобщ
г) коэффициент полезно используемого объема:
Кпио = Sпол hпол / Sобщ hобщ
где hобщ - общая высота склада, м;
hпол - высота склада, используемая под хранение товаров.
К показателям, характеризующим уровень сохранности грузов и финансовые показатели работы склада относятся:
а) общие затраты на складирование груза определяются по формуле:
Сскл = Сп + Сэкс + Сзак + Синф,
где Сп - издержки поставок, включающие стоимость поставляемых товаров и затраты на оформление и обработку заказов;
Сэкс - издержки содержания запасов (постоянные - страховые, налоговые, арендные, коммунальные платежи, амортизационные отчисления на содержание зданий и оборудования, заработная плата управленческого персонала и переменные - расходы на ГСМ и электроэнергию, приобретение подъемно-транспортного обрудования, стоимость хранения товаров на складе, зависящая от их цены и объема поставок, убытки от хранения запасов; Сзак - издержки выполнения заказов потребителей - заработная плата работников склада, затраты на упаковку и расходы на транспортировку, если они оплачиваются складской системой;
Синф - издержки по сбору и обработке информации о потребительском спросе, планированию, прогнозированию и формированию отчетов.
б) себестоимость хранения грузов:
Сед = Сскл / tхр,
где tхр - число тонно-дней хранения груза за этот период.
в) доля затрат на складирование на 1м2 площади склада или на 1м3.
г) число случаев несохранности грузов, возникающих по вине работников склада;
д) потери от хранения груза в денежном выражении, связанные с естественной убылью, хищением, моральным старением продукции.
Главная задача логистического менеджера заключается в оптимизации всех показателей работы склада, в частности, минимизации общих затрат на складирование без снижения уровня логистического сервиса.
Поможем написать любую работу на аналогичную тему