Анализ стабильности производства и реализации, оценка пропорциональности производства.

Стабильное производство. Динамичное производство. Критерии стабильности и динамичности. Оценка использования производственной мощности. Понятие пропорциональности производства, показатели ее оценки.

Комплексный анализ организации производства должен быть направлен на оценку выполнения принципиальных положений, важнейшими из которых являются: пропорциональность, непрерывность, ритмичность.

В процессе анализа дается оценка соответствия организации производственного процесса основным принципам его рациональной организации: пропорциональности, параллельности, прямоточности, непрерывности и ритмичности.

Так, уровень пропорциональности характеризуется одноименным коэффициентом, который  определяется отношением коэффициента сменности работы оборудования к коэффициенту сменности наиболее загруженного оборудования.

Уровень параллельности исчисляется делением длительности операционного цикла при параллельном движении изделий в производстве на фактическую длительность операционного цикла.

Прямоточность характеризуется коэффициентом, определяемым отношением времени транспортных операций к длительности производственного цикла.

Коэффициент непрерывности определяется отношением длительности операционного цикла к общей длительности производственного цикла.

Коэффициент ритмичности выпуска продукции характеризует удельный вес продукции, выработанной в пределах планового графика.

Важнейшими принципами организации управления производством являются:

2) принцип непрерывности и надежности. Означает создание таких условий производства, при которых достигается стабильность и непрерывность заданного режима производственного процесса;

3) принцип планомерности, пропорциональности и динамизма. Нацеливает систему управления на решение не только текущих, но и долговременных задач развития предприятия с помощью долгосрочного, текущего и оперативного планирования;

Пропорциональность в организации производства — это соответствие производственных возможностей всех цехов, участков, отдельных рабочих мест предприятия по выпуску продукции в единицу времени.

Закон пропорциональности проявляется как определенная соотносительность.

Закон композиции и пропорциональности гласит: любая материальная система стремится сохранить в своей структуре все необходимые элементы, находящиеся в определенной соотносительности. При этом необходимые элементы организации образуют ее композицию, а их соотносительность представляет не что иное, как пропорциональность.

Пропорции в организации производства: между мощностями основного и вспомогательного, между мощностями сопряженных участков, между деятельностью технологического цикла и запасами незавершенного производства по переделам, между сложностью работы и квалификацией исполнителя и т. д.

Пропорции динамики организации: соразмерность временных интервалов (фаз, этапов, периодов) процессов, ритмичность, синхронность. Пропорции установленные и восстановленная пропорциональность.

Анализ пропорциональности должен выявить наличие «узких мест», недоиспользованных мощностей в отдельных звеньях. Выводы, полученные в результате анализа, следует использовать при разработке мероприятий, направленных на поддержание пропорциональности. При анализе пропорциональности также выявляют соответствие пропускной способности смежных участков (цехов) степени использования их производственной мощности.

Важнейшей задачей современного этапа экономического развития является комплексная оценка интенсификации производства. Для обеспечения роста уровня интенсивности производства большое значение имеет непрерывность производственного процесса, предполагающая минимизацию затрат времени на различные перерывы по технологическим, техническим и организационным причинам.

В ходе анализа непрерывности оценивают безостановочность продвижения предметов труда по всем стадиям производственного процесса, которая характеризуется коэффициентом непрерывности:

гдe   tтехн. — длительность   технологического   цикла   производства,   ч;

tпр. — общая длительность производственного цикла, ч.

Показателем уровня рационализации  производственных процессов служит коэффициент закрепления операций:

где ni — общее число технологических операций, выполняемых на i-м рабочем месте за месяц;  т — число рабочих мест в подразделении.

Этот коэффициент характеризует число различных технологических операции, приходящихся в среднем на одно рабочее место.

Эффективность производственного процесса во многом определяется тем, насколько удается удовлетворить требования потребителя в поставке продукции в установленные сроки. Решение названных вопросов в значительной степени зависит от ритмичности производства.

Ритмичность – это равномерный выпуск продукции в течение календарного времени (месяца, квартала, и т.д.) в соответствии с графиком в объеме и ассортименте, предусмотренном планом. Это свойство производственной системы за определенной период выпускать равное количество продукции в единицу времени.

Ритмичная работа является основным условием своевременного выпуска и реализации продукции. Для оценки ритмичности работы используются прямые и косвенные показатели.

Прямые показатели − это коэффициент ритмичности, коэффициент вариации, удельный вес производства продукции за i-й период (декаду, месяц, квартал) в годовом объеме производства.

Косвенные показатели − это наличие доплат за сверхурочные работы, оплата простоев по вине предприятия, потери от брака, уплата штрафов за недопоставку и несвоевременную отгрузку продукции и др.

Анализ ритмичности выпуска продукции представлен в табл. 5.

Таблица 5. Удельный вес производства продукции за i-й период (год) период

Один из наиболее распространенных показателей − коэффициент ритмичности определяется суммированием фактического удельного веса выпуска продукции за каждый период, но не более планового уровня. Исчислим его значение по данным табл. 5:

Критм. = 22,0 + 25,0 + 24,8 +21,9 = 93,7 %.

Производство считается ритмичным, если коэффициент ритмичности больше 95%, таким образом, для предприятия производство продукции является неритмичным, т.к. коэффициент ритмичности предприятия составляет 93,7%.

Неритмичность ухудшает все экономические показатели: снижается качество продукции; увеличиваются объем незавершенного производства и сверхплановые остатки готовой продукции на складах и как следствие − замедляется оборачиваемость капитала; не выполняются поставки по договорам, и предприятие платит штрафы за несвоевременную отгрузку продукции; несвоевременно поступает выручка, из-за чего возникает дефицит денежного потока; перерасходуется фонд заработной платы в связи с тем, что в начале месяца рабочим платят за простои, а в конце − за сверхурочные работы. Все это приводит к повышению себестоимости продукции, уменьшению суммы прибыли, ухудшению финансового состояния предприятия.

Коэффициент вариации (Кв) определяется как отношение среднеквадратического отклонения от планового задания за сутки (декаду, месяц, квартал) к среднесуточному (среднедекадному, среднемесячному, среднеквартальному) плановому выпуску продукции:

где (хi - )2 − квадратическое отклонение от среднеквартального (среднемесячного) задания;

n − число периодов;

 −  среднеквартальный плановый (среднемесячный) выпуск продукции.

К в =

На предприятии ООО «УралМастер» коэффициент вариации за 2008 год составил 0,15. Это значит, что выпуск продукции по кварталам отклонялся от графика в среднем на 15%, т.е. производство не ритмично.

Бесперебойность и ритмичность производственных процессов в значительной степени определяются уровнем организации обслуживания производства: ритмичного, инструментального, энергетического, транспортного. Одним из важнейших направлений совершенствования являются централизация и специализация этих работ.

В процессе анализа оценивают уровень централизации по каждому виду вспомогательного производства (и дается количественная оценка влияния роста централизации по технико-экономическим показателям хозяйствования вспомогательных цехов); снижение простоев оборудования; уменьшение доли ручных работ; улучшение использования материальных и трудовых ресурсов.

Необходимо рассмотреть вопрос о том, является ли перевыполнение плановых заданий нарушением ритмичности. Однозначный ответ на этот вопрос дать затруднительно. В случае если продукция является дефицитной и ей обеспечен сбыт, то перевыполнение не является нарушением ритмичности. При анализе ритмичности работы различных участков перевыполнение заданий, равно как и их невыполнение, следует рассматривать как нарушение ритмичности, поскольку при этом имеются факты негативного характера, отрицательно сказывающиеся на результатах деятельности организации, в частности на сбыте продукции.

Обслуживание рабочих мест, участков, цехов должно обеспечить своевременное и качественное техническое обслуживание и ремонт оборудования, своевременное обеспечение материалами, заготовками, инструментом и другой технологической оснасткой, техническим заданием.

Анализ аритмичности не должен завершаться констатацией факта: необходимо рассмотреть конкретные причины, обусловившие перевыполнение или невыполнение плановых заданий.

В заключение анализа разрабатывают мероприятия по устранению причин неритмичной работы. Внутренние причины аритмичности – тяжелое финансовое состояние организации, низкий уровень организации, технологии и материально-технического обеспечения производства, а также планирования и контроля, внешние – несвоевременная поставка сырья и материалов поставщиками, недостаток энергоресурсов и др. В процессе анализа необходимо подсчитать упущенные возможности по выпуску товаров в связи с неритмичной работой.

Одним из направлений повышения уровня организации производства является концентрация производства. Степень концентрации производства характеризуется объемом выпуска продукции в натуральном или денежном выражении. Большое значение имеет правильный выбор оптимальной производственной мощности организации, обеспечивающей наибольшую эффективность производственной и хозяйственной деятельности организации.