Внутренние или распорные центраторы обеспечивают наиболее качественную сборку труб благодаря более точному совпадению кромок труб. При центровке стык открыт снаружи, что позволяет вести сварку без предварительной прихватки. При достаточной мощности механизма центровки и высокой прочности его корпуса он может быть использован как расширитель, выравнивающий длину окружности концов.
Применение внутренних центраторов позволяет повысить производительность и степень сборки для сварки как поворотных, та и неповоротных стыков магистральных трубопроводов.
Для сварки стыков труб большого диаметра применяют внутренние центраторы, которые базируют сборку по внутренней поверхности труб. Узел соединяет два конца трубы, фиксирует их и производит автоматическую сварку корня шва изнутри. Зажимная секция состоит из трех центрирующих элементов и двух наборов зажимных башмаков. Все с пневматическим приводом. Сварочные головки расположены между двумя рядами зажимных башмаков таким образом, что в раздвинутом состоянии центрирующие элементы находятся в плоскости вращения сварочных головок.
В процессе сборки внутренний центратор точно устанавливается относительно торца трубы путем раздвижения всех трех центрирующих элементов и прижатия их к кромке. Затем первый набор зажимных башмаков раздвигается внутри конца трубы и фиксирует машину на месте. Центрирующие элементы затем возвращаются в исходное положение, и следующая секция трубы устанавливается на свое место с кромками, тесно прижатыми к первому концу трубы. Затем второй набор зажимных башмаков раздвигается, завершая точную сборку стыка. После этого начинается сварка корня шва.
Внутренним центратором управляют с контрольного блока на конце приводной штанги. После завершения сварки корневого шва зажимные башмаки возвращаются в исходное положение и внутренний центратор самостоятельно перемещается внутри трубы и автоматически останавливается у открытого конца.
Сварочный ток является одним из параметров, определяющих процесс сварки. ПО выбранному диаметру электрода устанавливают значение сварочного тока. Обычно для каждой марки электродов значение тока указано на заводской этикетке, но можно также определить по формулам:
I=(40…50) d, при dэ=4…6мм;
I=(20+6 dэ) dэ при dэ<4 мм и dэ >6 мм, где I-сварочный ток,
dэ- диаметр электрода, мм
Полученное значение корректируют, учитывая толщину Ме и положение свариваемого шва. При толщине кромок (1,3…1,6) dэ расчетное значение сварочного тока уменьшают на 10…15%. Сварку вертикальных и потолочных швов выполняют сварочным током, на 10…15% уменьшенным против расчетного.
Поможем написать любую работу на аналогичную тему