Влияние полярности сварочного тока на процесс автоматической сварки трубных изделий под флюсом.

Сварку поворотных стыков труб с разделкой кромок под ручную сварку можно производить током прямой полярности. При сварке током прямой полярности глубина проплавления уменьшается на 2-3 мм по сравнению со сваркой током обратной полярности. При токах более 600 А производительность расплавления электродной проволоки при токе прямой полярности на 30-40% выше, чем при токе обратной полярности. При токах менее 600А производительность расплавления электродной проволоки больше при сварке током обратной полярности. Уменьшение глубины проплавления при сварке на одних и тех же режимах в случае применения прямой полярности по сравнению с обратной полярностью позволяет форсировать режим сварки за счет увеличения силы сварочного тока и, следовательно, повысить производительность расплавления электродной проволоки. При использовании тока прямой полярности режим сварки изменяется в сторону увеличения сварочного тока на 100 А, а скорость сварки устанавливается по верхнему пределу диапазона скоростей, приведенных в рис. 7.2, режимов сварки током обратной полярности.  Производительность процесса заполнения разделки стыка можно увеличить, одновременно повышая ток дуги и скорость сварки. Вероятность образования прожогов корневого слоя шва возрастает. Уменьшить глубину проплавления при увеличении силы тока можно за счет применения электродной проволоки повышенного диаметра, так как при этом снижается плотность тока в активном пятне дуги и тепловой поток, поступающий в изделие, рассредотачивается.  Увеличение диаметра электродной проволоки позволяет повысить токовую нагрузку, а следовательно, максимально допустимые токи при сварке (рис. 7.2) . Увеличивая силу тока до 1100 А и применяя электродную проволоку диаметром 4 мм, во избежание опасности прожогов одновременно необходимо увеличить скорость сварки до 90 м/ч. Применение проволоки диаметром 4 мм позволяет увеличить производительность процесса сварки стыков на 20%.