Основные параметры, определяющие производительность автоматической сварки под флюсом и их характеристика.

Автоматическая сварка под флюсом при строительстве магистральных трубопроводов выполняется со свободным формированием шва, когда дуга горит внутри полости, ограниченной в верхней части оболочкой расплавленного шлака, а в нижней – поверхностью расплавленного металла (рис 7.1.)

Форма сварных швов и форма проплавления (проварка) характеризуются слудующими основными параметрами:

Глубиной проплавления – Н; высотой усиления сварного шва h; шириной проплавления и шириной В; длиной ванны L; глубиной кратера Hк.

Очертания зоны проплавления характеризуют относительная глубина проплавления H/B или обратная ей величина – коэффициент формы провара φпр= В/Н а так же коэффициент полноты проплавления µпр=Fпр/HB, где Fпр-площадь проплавления. Величина mпр колеблется в пределах 0,6-0,8. Для сварки под флюсом характерно большое H/B. Максимальное значение Н/В достигаемые при дуговой сварке, обычно не превосходят 3. Очертание зоны наплавки характеризуют коэффициентом формы валика φВ= В/hН  а так же коэффициентом полноты φпр= Fн/hB где h – величина усиления шва, Fн – площадь наплавки.

Коэффициент формы провара φпр может изменяться в пределах от 0,5-10, но оптимальное его значение – 1,3-2.

Химический состав металла шва, его структура и механические свойства в известной мере регулируются составом основного и присадочного металлов, образующих шов. Доля участия основного металла характеризуется отношением площади проплавления основного металла к площади всего сварного шва: γ0=Fпр/(Fпр+FH). Величина γ0 может изменяться в зависимости от типа шва, режима нагрева и техники сварки. Изменение режима сварки и других технологических факторов оказывает влияние на размеры сварных швов.