Автоматическая сварка в среде СО2 (метод STT)

Автоматическая сварка в среде СО2 (метод STT)-  наплавленный металл не имеет той жидкой текучести, что под флюсом. Это позволяет производить сварку во всех пространственных положениях. Используется на трассах B-100. обеспечивает высокую производительность и качество. У ручной сварки низкая скорость. Проволока, которая используется для сварки должна иметь Si (кремний) и Mn (марганец). Процесс STT позволяет сплавлять завод. Кромки, создавая идеальный обратный валик; сокращает общее теплоизлучение, отчего низок уровень разбрызгивания.

1 – пульт управления

2 – подогреватель

3- баллон с газом

4 –осушитель газа

5- редуктор

6- провода управления

7- подающий механизм

8,9-держатель с гибким шлангом.

10 – защитный щиток

сварка методом STT: Механизированная сварка проволокой сплошного сечения в среде углекислого газа при переносе капель расплавляемого металла сварочной проволоки за счет сил поверхностного натяжения.

Минимальная температура предварительного подогрева стыков труб в случае сварки корневого слоя шва механизированной сваркой проволокой сплошного сечения в среде углекислого газа методом STT или ручной дуговой сваркой электродами с основным видом покрытия должна составлять:

- 100 °C при любой температуре окружающего воздуха для соединений с толщинами стенок до 27,0 мм включительно;

- 150 °C при любой температуре окружающего воздуха для соединений с толщинами стенок от 27,1 до 32,0 мм.

Освобождать жимки центратора и удалять (перемещать) внутренний центратор следует после выполнения:

- всего периметра корневого слоя шва механизированной сваркой в среде углекислого газа методом STT и ручной дуговой сваркой электродами с основным видом покрытия;

Подварка стыков изнутри трубы производится в случаях:

- выполнения корневого слоя шва механизированной сваркой в среде углекислого газа методом STT