Производственная программа — заранее утвержденное задание, имеющее своего адресата и обязательное для выполнения в установленные сроки. Такая формулировка требует ответа на следующие вопросы: каковы сроки и технологии выработки, утверждения планового задания; механизмы доведения принятого решения от субъекта управления до объекта управления (непосредственных исполнителей) и его реализации во времени и пространстве.
В современных условиях стратегический уровень управления производственной программой в организациях предусматривает оценку целесообразности отдельных направлений хозяйственной деятельности; целеполагание и распределение ресурсов не по текущей результативности деятельности структурных подразделений, а по месту, которое они занимают в стратегическом управлении.
Внешние условия, накладываемые поставщиками ресурсов, конкурентами и потребителями продукции, определяют номенклатуру выпускаемой продукции, объем ее реализации в натуральном выражении, качество, сроки выпуска и поставки, условия поставки (в том числе объем поставки, который может быть меньше или равен объему реализации, что немаловажно для оценки количества готовой продукции на складах организации), послепродажное обслуживание, а также цену. Поскольку взаимоотношения организации с внешней средой строятся на основе договорных отношений, то все вопросы, связанные с внешними ограничениями, накладываемыми на составление производственной программы организации, находят свое отражение в договорах и сформированный портфель заказов обязательно должен быть проверен на предмет платежеспособности заказчика продукции.
Двигаясь сверху вниз по уровням управления, производственная программа организации проходит стадии: перспективный план, непосредственно производственная программа, номенклатурно-календарный план (НКП), производственные программы цехов, оперативно-календарный план (ОКП) (программа запуска-выпуска ДСЕ), сменно-суточные задания.
Таким образом, управление производственной программой — важная экономическая функция системы управления производством. Она обеспечивает эффективный режим деятельности системы в целом, сохранение и/или поддержание оптимальных изменений структуры системы управления производством, а также реализацию производственной программы организации.
На выходе из организации производственная программа приобретает форму объема выпуска продукции в натуральном выражении, а также объема поставки и объема реализации в натуральном выражении. К количественным характеристикам производственной программы добавляются стоимостные (цена, НДС, скидки, льготы, качество, срок поставки и выпуска, иные условия поставки, сервис) при одновременном оказании влияния со стороны поставщиков ресурсов, конкурентов и потребителей продукции.
Виды и системы оперативно-производственного планирования
Оперативно-производственное планирование (ОПП)является завершающим этапом внутризаводского планирования. Его особенностью является то, что разработка плановых заданий производственным подразделением сочетается с организацией их выполнения.
Главной задачей ОПП является организация слаженной работы всех подразделений предприятия для обеспечения равномерного, ритмичного выпуска продукции в установленном объеме и номенклатуре при полном использовании производственных ресурсов.
ОПП по месту его выполнения подразделяется на межцеховое и внутрицеховое. Межцеховое осуществляется ПДО – производственно-диспетчерским отделом предприятия. В функции его входят разработка оперативно-календарных нормативов, взаимная увязка содержания и сроков календарных графиков работы цехов, составление и выдача цехам календарных планов по месяцам, оперативный учет и диспетчирование выполнения календарного плана. Внутрицеховое планирование направлено на ритмичное выполнение участками и их рабочими местами заданной месячной программы и выполняется производственно-диспетчерскими бюро (ПДБ).
Следует различать:
Оперативно – производственное планирование единичного производства - характеризуется большим количеством заказов на изготовление разнообразной продукции единицами и малыми не повторяющимися партиями.
Оперативно-производственное планирование серийного производства - характерно изготовление одного изделия разных модификаций или нескольких видов изделий сериями различной величины. Под серией
понимается число изделий, одинаковых по конструкции и технической характеристике. Для серийного производства характерна обработка деталей и сборочных единиц партиями. Под партиями понимается планируемое и учитываемое число одинаковых деталей или сборочных единиц, одновременно запускаемых в производство и обрабатываемых с однократной затратой подготовительно-заключительного времени.
Оперативно – производственное планирование массового производства
В массовом производстве оперативное планирование проводится по каждой детали. С ритмом выпуска изделий цехом окончательной сборки согласованы ритмы остальных поточных линий. Ритмичная работа находит отражение в ежедневном выпуске одинакового или равномерно-нарастающего количества продукции.
Нормативно-календарные расчеты включают установление регламента работы поточных линий, цикла изделий и нормы незавершенного производства в виде внутрилинейных и межлинейных заделов.
Функции Оперативно-производственного планирования
1. Объемный расчет по предприятию и производственным подразделениям
2. расчеты календарно-плановых нормативов организации, производственного процесса, в т.ч. определение межоперационных заделов, длительности производственного цикла изготовления изделия и его элементов, определение величины незавершенного производства, расчет партии запуска изделий, определение сроков опережения запусков производства по фазам и стадиям обработки деталей и изготовления изделий
3. разработка календарных графиков запуска-выпуска изделий
4. установление оперативно-производственных заданий производственным подразделениям предприятия (цехам, участкам, рабочим местам)
5. оперативное регулирование, учет, контроль выполнения плановых заданий
Поможем написать любую работу на аналогичную тему