Под производственной мощностью понимают максимально возможный (годовой, суточный, сменный) выпуск продукции в определенной номенклатуре и ассортименте при полном использовании производственном оборудовании.
Номенклатуре – перечень продукции.
Раньше при плановой экономике этому показателю придавалось важнейшее значение. Он обязательно утверждается вышестоящей организацией.
Сейчас же нужен этот показатель для обоснования объема выпускаемой продукции.
Если раньше в нашей стране надо было использовать производственную мощность на 100% (военная экономика!), то считается сейчас нормальной загрузкой производственной мощности на 75-10%.
А 20-25% - это законсервированные мощности на случай перемены спроса. На величину производственной мощности влияют:
1. Количество намеченного оборудования и нормы их использования;
2. Трудоемкость выпускаемой продукции;
3. Сменность работы;
4. Размер производственной площади;
5. Качество сырья;
6. Технология производства;
7. Образовательные и культурно-технические уровни работника.
Пропускная способность и производственная мощность. Алгоритм расчета произв. Мощности. «Узкое» и «широкое» место.
Необходимо различать производственную мощность и пропускную способность. Оба понятия обозначают максимально возможный выпуск продукции, но пропускная способность характеризует этот выпуск применительно к работе оборудования, а производственная применительно к структурной единице (участку, цеху и предприятию в целом).
Алгоритм(порядок расчета производственной мощности).
1)Определяем пропускную способность оборудования. На основе пропускной способности ведущего оборудования участка определяем производственную мощность участка.
Под ведущим оборудованием понимаем оборудование или с наибольшей стоимостью или с наибольшей трудоемкостью выполняемых работ или по какому-либо другому показателю.
Там, где пропускная способность больше производственной мощности – «широкое место».
Там, где пропускная способность меньше производственной мощности – «узкое место»
2)На основе производственной мощности ведущего участка определяем производственную мощность цеха. Здесь также определяется «узкие» и «широкие» места.
3)на основе производственной мощности ведущего цеха определяется производственная мощность предприятия. Здесь также определяется «узкие» и «широкие» места.
Календарный, режимный и плановый фонд времени.
Расчет производственной мощности начинается с определения фондов времени работы оборудования.
Различают календарный, режимный и плановый фонд времени.
Календарный – это максимально возможный фонд времени, определяется произведением кол-вом установленного оборудования на продолжительность периода в днях и на 24 часа.
Режимный – меньше календарного на величину праздничных, выходных дней; сокращенное время в предпраздничные дни; обеденные перерывы и в несменное время.
Плановый – меньше режимного на величину планово-предупредительного ремонта.
Баланс производственных мощностей(входная мощность, выходная мощность, среднегодовая)
Конкретный расчет производственной мощности зависит:
1) От отрасли промышленности;
2) От типа производства (массовая, серийная, единичная) и др.
На поточные линии произв-ая мощность (ПМ) определяется:
ПМ = Ф/r , где Ф – плановый фонд времени; r- такт поточной линии.
Такт поточной линии – это промежуток времени между выпуском или запуском 2-х смежных заготовок (изделий).
Для определения коэффициента использованной мощности определяют среднегодовую мощность, по формуле:
Мсr = Мвх + (Мвв *t1 /12 ) – (Мвых*(12 – t2)/12), где
- Мсr – среднегодовая производственная мощность;
- Мвх – входная мощность;
- Мвв – вводимая мощность;
- t1 - количество месяцев функционирования вводимой производственной мощности;
- Мвых – выбывающая производственная мощность;
- t2 – количество месяцев функционирования выбывающей производственной мощности
Расчет производственной мощности при однотипной продукции и однотипном оборудовании, в поточном пр-ве, в сборочном цехе, на производственном участке при разнотипном оборудовании.
Если выпускается однотипная продукция, на однотипном оборудовании, то:
ПМ = П * Ф * С, где
- П – производительность оборудования;
- Ф – плановый фонд времени единицы оборудования;
- С – кол-во однотипного оборудования.
Основным показателем, характеризующим использование произ-ой мощности – является коэффициент использования производственной мощности (К).
К = V/ПMcr, где V- объем производственной продукции; ПМcr – средне годовая произ.мощность.
Производственная мощность сборочных цехов прямо зависит от наличия производственных площадей при стендовой сборке:
ПМ = Р * Ф / tпк , где
- Р – полезная площадь цеха, в м2;
- Ф – плановый фонд времени работы оборудования, в часах;
Tпк – произведение площадей необходимой для изготовления единицы продукции на календарное время изготовления единицы продукции.
Поможем написать любую работу на аналогичную тему
Реферат
Производственная мощность предприятия. Методы определения. Показатели эффективности
От 250 руб
Контрольная работа
Производственная мощность предприятия. Методы определения. Показатели эффективности
От 250 руб
Курсовая работа
Производственная мощность предприятия. Методы определения. Показатели эффективности
От 700 руб