Нужна помощь в написании работы?

         Системный подход – это методология исследования объектов как систем. Система состоит из двух составляющих: внешнего окружения, включающего в себя вход, выход системы, связь с внешней средой и обратную связь; внутреннюю структуру, представляющую собой совокупность взаимосвязанных элементов, обеспечивающих процесс воздействия субъекта управления на объект. Системный подход рассматривает всю систему как совокупность составляющих ее подсистем и элементов, взаимодействующих и связанных между собой, имеющих целевую специализацию, учитывающую не только вертикальные, но также горизонтальные и пересекающиеся связи между компонентами.

Производственная структура предприятия – это совокупность основных, вспомогательных и обслуживающих подразделений предприятия, обеспечивающих переработку входа системы в ее выход – готовый продукт с параметрами, заданными в плане. Характер подразделений, их число определяется такими формами организации производства, как специализация, концентрация, кооперирование, комбинирование.

В зависимости от формы специализации производственные подразделения предприятия организуются по технологическому (на выполнении отдельной операции или вида работ), предметному (на изготовлении отдельного вида продукции или ее составной части) и смешанному (предметно-технологическому)  принципам.

Основными факторами развития производственных структур предприятий являются:

-               регулярное изучение достижений в области развития производственных структур с целью обеспечения мобильности и адаптивности структуры предприятий к нововведениям и новой продукции;

-               оптимизация числа и размеров производственных подразделений предприятия;

-               обеспечение рационального соотношения между основными, вспомогательными и обслуживающими подразделениями;

-               повышение уровня автоматизации производства;

Внимание!
Если вам нужна помощь в написании работы, то рекомендуем обратиться к профессионалам. Более 70 000 авторов готовы помочь вам прямо сейчас. Бесплатные корректировки и доработки. Узнайте стоимость своей работы.

-               обеспечение соответствия компонентов производственной структуры предприятия принципу пропорциональности по производственной мощности, прогрессивности технологических процессов, уровня автоматизации, квалификации кадров и других параметров;

-               обеспечение соответствия структуры принципу прямоточности технологических процессов с целью сокращения длительности прохождения предметов труда;

-               соблюдение графиков планово-предупредительных ремонтов основных  производственных фондов предприятия, сокращение продолжительности проводимых ремонтов и повышение их качества, современное обновление фондов.

Чем выше уровень специализации и кооперирования производства с другими предприятиями, тем ограниченнее номенклатура изготавливаемой продукции, однороднее технология производства и проще производственная структура предприятия.

Под производственной структурой цеха понимают состав его производственных участков, форму их специализации и уровень кооперированных связей, а также состав обслуживающих и вспомогательных хозяйств. Первичным структурным элементом цеха является участок, первичной единицей участка является рабочее место. Чем выше уровень специализации участков и чем меньше кооперированных связей между участками, тем рациональнее производственная структура цеха.

Производственный процесс – сочетание предметов и орудий труда и живого труда в пространстве и во времени, функционирующих для удовлетворения потребностей производства. Это сложное системное понятие, состоящее из совокупности следующих частных понятий: предмет труда, орудие труда, живой труд, пространство, время, удовлетворение потребностей.

Производственные процессы подразделяются на следующие виды: основные, вспомогательные, обслуживающие. В свою очередь основные производственные процессы подразделяются на подготовительные (заготовительные), преобразующие (обрабатывающие), заключительные (сборочные).

Организация производственного процесса в пространстве представляет собой способ сочетания основных, вспомогательных и обслуживающих процессов на территории организации по переработке ее «входа» в «выход». Поскольку «вход» и «выход» организации относятся к ее внешнему окружению, то в соответствии с правилами системного подхода «вход» и «выход» следует рассматривать как взаимосвязанные компоненты единой системы. Следовательно, параметры прямых и обратных связей на «входе» определяют параметры функционирования процессов, а параметры процессов, в свою очередь, определяют параметры «выхода». Для соблюдения принципа прямоточности, т.е. сокращения пути прохождения предмета труда в организационной и производственной структурах, необходимо располагать подразделения на территории по ходу управленческих и производственных процессов. Кроме того, подразделения одного функционального и производственного назначения на территории должны располагаться рядом.

Организация производственного процесса во времени представляет собой способ сочетания во времени основных, вспомогательных и обслуживающих процессов по переработке «входа» организации в «выход». Важнейшим параметром организации производственного процесса во времени является производственный цикл изготовления предмета труда, выполнения работы от подготовительных операций до заключительных.

Длительность производственного цикла представляет собой календарный период времени от начала первой технологической операции до момента полного окончания производства, испытания и сдачи готового предмета. Длительность производственного цикла состоит из рабочего периода и времени перерывов.

Основными факторами сокращения длительности производственных процессов являются:

-               совершенствование технологических процессов изготовления изделия;

-               унификация и стандартизация основных частей изделия, его конструктивных элементов, элементов технологических процессов, оборудования, оснастки, организации производства;

-               анализ соблюдения принципов рациональной организации производственных процессов: пропорциональности, параллельности, непрерывности, прямоточности, ритмичности и т.д.

-               механизация и автоматизация учета времени, контрольных и транспортно-складских операций;

-               сокращение межоперационных перерывов;

-               стимулирование экономии времени и выполнения требований по качеству.

Тип производства – совокупность организационно-технических и экономических характеристик, особенностей сочетания факторов и элементов организации производства, обусловленных номенклатурой, масштабом, регулярностью выпуска продукции. В свою очередь, номенклатура и

Поделись с друзьями