Технологические процессы можно условно разделить на простые и сложные. Простыми называются процессы, в которых предмет труда подвергается последовательному ряду связанных между собой операций, в результате чего получается полностью или частично готовый продукт. Сложными называются процессы, в которых готовая продукция получается путем соединения элементов (полуфабрикатов). Сложный процесс представляет собой совокупность взаимосвязанных простых процессов. Технологические процессы деревообрабатывающих производств относятся к сложным, за исключением лесопильного.
В зависимости от последовательности выполнения операций по времени различают прерывные и непрерывные технологические процессы. В прерывном процессе последующая операция может выполняться не сразу после завершения предыдущей. В таком процессе прекращение одной операции не вызывает прекращения последующих и предыдущих. В непрерывном процессе последующая операция выполняется сразу же после окончания предыдущей, поэтому прекращение предыдущей операции вызывает прекращение последующей. Например, гнутье деревянных деталей производится сразу же после проварки, поэтому прекращение проварки вызывает и прекращение гнутья.
Любой технологический процесс может быть расчленен на ряд операций, выполняемых на различном числе рабочих мест. В зависимости от степени совмещения операций и от числа операций, выполняемых на одном рабочем месте, определяются время осуществления технологического процесса и потребное количество площади для размещения рабочих мест. Решение этих вопросов зависит от характера размещения процесса в пространстве и во времени.
Под размещением процесса в пространстве понимают распределение операций на определенном числе рабочих мест и расположение этих рабочих мест на территории предприятия. Например, технологический процесс определенного изделия состоит из 40 операций, а выполнение этих операций может быть организовано на 20, 10, 5, 2 и 1 рабочих местах при разном пространственном (территориальном) их размещении.
Под размещением процесса во времени понимают степень одновременности выполнения различных операций технологического процесса. Например, из указанных выше 40 операций по изготовлению изделия можно одновременно выполнять 1, 2, 10 и все 40 операций.
Размещение процесса в пространстве и во времени находится в обратно пропорциональной зависимости. Если указанные выше 40 операций выполнить одновременно на 40 различных рабочих местах, процесс производства будет полностью совмещен во времени, но полностью разобщен в пространстве. Характер размещения процесса зависит от ряда производственных условий: однородности номенклатуры выпускаемых изделий, особенностей технологического процесса, состава производственного оборудования и степени механизации процесса в целом. Понятно, что каждому характеру размещения процесса в пространстве будет соответствовать определенный порядок выполнения его во времени. В зависимости от размещения процесса в пространстве и во времени различают параллельный, последовательный и параллельно-последовательный (смешанный) характер расположения операций в процессе производства. При выполнении всех операций отдельной стадии или всего технологического процесса изготовления изделия или детали на одном рабочем месте процесс во времени будет совершаться последовательно. В этом случае время изготовления изделия или детали будет наиболее длительным. При размещении выполнения каждой операции на отдельном рабочем месте все операции могут выполняться одновременно, т. е. параллельно. В этом случае время изготовления изделия или детали при прочих равных условиях будет наиболее коротким.
На деревообрабатывающих предприятиях в большинстве случаев часть операций совершается последовательно, а часть - параллельно. Таким образом, выполнение всего процесса носит параллельно-последовательный (смешанный) характер.
В основу организации производственных участков (отделений), как и цехов, может быть положена технологическая или предметная форма специализации (размещение оборудования).
Поможем написать любую работу на аналогичную тему