Применение автоматической, полуавтоматической и ручной сварок на трубосварочных базах связано с использованием разнообразного оборудования, которое существенно влияет на степень механизации сборочно-сварочных процессов, на производительность труда и качество сварных соединений. Тщательность подготовки свариваемых труб на стенде - одно из основных условий получения равнопрочности швов. Сопряжение осей двух и более труб большого диаметра, свариваемых в секции, без специального оборудования практически невозможно.
Вращатели используют на установках типа ПАУ, ЛСТ и БТС для создания непрерывного или периодического изменения положения собранного стыка относительно сварочной головки, обеспечивая выполнение процесса в нижнем положении с регулируемой частотой вращения. Вращатель должен обеспечить равномерную окружную скорость вращения секции от Vmin до Vmax, при заданном диаметре труб от Dmin до Dmax в следующем диапазоне: nmin=Vmin/(πDmax); nmax=Vmax/(πDmin)
Скорость сварки при неизменности других параметров режима (I, U) определяет поперечное сечение шва Fш =f(Vcв) при I= const, U= const. Поэтому неравномерное вращение секции может привести к образованию неравномерного поперечного сечения валика шва, что недопустимо. При выборе вращателя этот фактор учитывают и в зависимости от диаметра труб применяют различные типа вращателей: роликовые, торцовые и центровочные.
Роликовый вращатель СВР-142 обеспечивает окружную скорость вращения секции труб диаметром 720—1420 мм с помощью приводных роликов, которые входят в контакт с внешней поверхностью труб (рис, 8.5).
Он может быть использован в комплекте установок ПАУ, где выполняет следующие операции: вращение секции обрезиненными роликами с высокой равномерностью, отсекание, укладывание и снятие секций со стенда с помощью системы рычагов с электрическим приводом.(рис.8.6)
Торцовой вращатель ВТ-61 и ВТ-121 (рис, 8.7) применяют для вращения секций при сварке на полевых автосварочных установках ПАУ-601 и ПАУ-602,
Техническая характеристика вращателей:
Тип вращателя |
ВТ-61 |
ВТ-121 |
СВР-141 |
Диаметр труб, мм |
325-630 |
720-1220 |
720-1420 Внимание!
Если вам нужна помощь в написании работы, то рекомендуем обратиться к
профессионалам. Более 70 000 авторов готовы помочь вам прямо сейчас. Бесплатные
корректировки и доработки. Узнайте стоимость своей работы.
|
Окружная скорость, м/ч |
21-85 |
25-89 |
18,6-186 |
Регулирование скорости: |
|||
Ступенчатое, число ступеней |
8 |
8 |
|
Плавное, % |
10 |
10 |
|
Мощность электродвигателя, кВт |
0,7 |
1,5 |
3,2 |
Габаритные размеры, м |
0,9х1,2х0,93 |
1,09х1,6х1,34 |
22х5,5х10 |
Примечание: длина секции до 36 м.
Роликовые опоры применяют при повородной сварке секций труб на полевых автосварочных установках типа ПАУ при вращении секции (рис. 8,10). Каждая опорп иммет корпус, в котором на оси устанавливается коромысло. На коромысле имеется два опорных ролика. Коромысло качается на оси и может занимать два положения: оба напорных ролика находятся в горизонтальной плоскости (рабочее положение - сварка); правый ролик опущен (сброс готовой секции). Роликовые опоры крепятся на стенде к двум параллельно расположенным швеллерам на расстоянии, которое можно установить исходя из нагрузки: R=G/cos(α/2)n, где R – радиальная нагрузка на одну опору, G – вес секции; α – центральный угол, n – число роликоопор стенда.
Поможем написать любую работу на аналогичную тему