Нужна помощь в написании работы?

            Данная система является основой для всех систем «толкающего» типа. Отличительная особенность таких систем – производство деталей, узлов, готовой продукции каждым элементом логистической системы в соответствии с заранее заданным жестким производственным расписанием. В результате МР, НП как бы выталкивается с одного звена внутри производственной ЛС в другие звенья, а затем ГП – в дистрибутивную сеть.

         Базовой системой является система «MRP» (планирование материальных ресурсов) .

                                                                                                          Спрос

                    заказ                                                              

                              отчет                          отчет              заказ                      

                                                   заказ                                             отчет

                                      МР                                         ГП                                    ГП

Основными целями MRP являются:

  1. Удовлетворение потребности в материалах, компонентах для планирования производства и доставки ГП потребителям.
  2. Поддержание низких уровней запасов МР, НП, ГП
  3. Планирование производственных расписаний (графиков загрузки оборудования), графиков поставки ГП и МР.

Система МRP предназначена:

 

  • Для пр-й машиностроительного профиля с серийным  и крупносерийным производством, где отсутствует постоянная величина заказа, спрос динамичен
  • Для фирм с достаточно длинным производственным циклом
  • Когда времени на принятие решений по управлению производственными операциями и закупку МР не сопоставимо с изменением спроса
  • Период планирования производства короче, чем период изменения спроса.

Недостатки MRP:

  • Высокая информационная емкость и сложность
  • Система работает со страховыми и складскими запасами
  • Нечувствительна к кратковременным изменениям

Так как эта система представляет собой информационно-управленческую систему, то при некачественной подготовке информации и некачественной отлаженности производственных процессов система будет давать сбои.

 

Программно-аппаратный комплекс MRP

 

 

Внимание!
Если вам нужна помощь в написании работы, то рекомендуем обратиться к профессионалам. Более 70 000 авторов готовы помочь вам прямо сейчас. Бесплатные корректировки и доработки. Узнайте стоимость своей работы.

Сравнительная характеристика тянущей и толкающей логистик

 

 

Сравнительный признак

Тянущая

Толкающая

1

Закупочная система (снабжение)

Ориентирована на небольшое число поставщиков,

поставки частые, небольшими партиями, строго по

графику

Ориентация на значительное число поставщиков, поставки нерегулярные, крупными партиями

2

Производственная стратегия

Ориентация производства на изменение спроса, заказов

Ориентация на максимальную загрузку производственных мощностей, реализация концепции непрерывного производства

3

Планирование производства

Начинается со стадии сборки или распределения

Планирование под производственные мощности

4

Оперативное управление производством

Децентрализовано. Производственные графики составляются только для стадии сборки, за выполнением графиков других стадий наблюдается руководство цехов.

Централизованное. Графики составляются для всех цехов. Контроль осуществляется специальными отделами (плановыми, диспетчерским бюро)

5

Стратегия управления запасами

Запасы в виде незадействованных мощностей (станков)

Запасы в виде излишков материальных ресурсов (сырье).

5.1

Управление страховыми запасами

Наличие страховых запасов говорит о сбое производственного процесса, складские площади почти не предусмотрены

Страховой запас постоянно поддерживается на определенном уровне

5.2

Управление операционными заделами (запасы на рабочих местах)

Операционный задел минимален за счет синхронизации производства

Операционный задел не всегда минимален из-за несинхронизации смежных операций, различной пропускной способности оборудования его плохой расстановки, неэффективного оборудования, неэффективного выполнения транспортно-складских работ.

5.3

Управление запасами готовой продукции

Запасы практически отсутствуют из-за быстрой отправки готовой продукции заказчику, излишних запасов не бывает, так как размер партии готовых изделий сориентирован на заказ

Запасы большие из-за

1.       Несвоевременности изготовления продукции;

2.       Несвоевременности отправки готовой продукции;

3.       Размер партии готовых изделий сориентирован на годовую продажу без учета колебаний спроса

6.

Использование оборудования и его размещение

Универсальное оборудование, которое размещено по кольцевому или линейному принципу

Специализированное оборудование, размещенное по участкам, а также частично универсальное оборудование, расположенное линейно

7.

Кадры

Высоко квалифицированные рабочие-многостаночники (универсалы)

Узкоспециализированные рабочие, но есть и рабочие многостаночники

8.

Контроль качества

Поставка качественных материальных ресурсов, компонентов, изделий. Сплошной контроль качества осуществляет поставщик

Сплошной или выборочный контроль на всех стадиях производства, что удлиняет производственный процесс.

9.

Распределительная стратегия

Размер партии поставок готовых изделий = размеру заказа. Ориентация на конкретного потребителя. Изготавливается с учетом специфических требований заказчика. Организация послепродажного обслуживания.

Размер партии готовой продукции соответствует плановому выпуску. Ориентация на «усредненного потребителя». Организация послепродажного обслуживания.

 

Поделись с друзьями