Доставка заполнителей от карьеров и складов к бетоносмесительным цехам и установкам осуществляется автомобильным, ж/д и водным транспортом.
Наряду с самосвалами общего назначения для транспортирования заполнителей применяют седельные тягачи с полуприцепами, а также автопоезда-самосвалы с прицепами.
Для транспортирования пористых заполнителей плотностью 0,48…0,65 т/м³ (керамзит, аглопорит) используют автокерамзитовозы, они отличаются от самосвалов общего назначения большим объёмом кузова (Q=5…12,5т; H=1,5…2,5м).
По ж/д заполнители перевозят в открытых вагонах-платформах, полувагонах, гандолах и думпкарах (вагонах-самосвалах). Их технические характеристики представлены в таблице:
Грузоподъёмность Q, т |
Объём кузова Vкуз, м³ |
Масса тары m, т |
|
Платформа |
20; 50; 60 |
13,9; 15,3; 15,7 |
9; 20; 12,2 |
Думпкара Внимание!
Если вам нужна помощь в написании работы, то рекомендуем обратиться к
профессионалам. Более 70 000 авторов готовы помочь вам прямо сейчас. Бесплатные
корректировки и доработки. Узнайте стоимость своей работы.
|
40; 50; 60; 90 |
21; 22,6; 35; 48,2 |
35; 32; 43; 64 |
Гандола |
60 |
60,7 |
22,7 |
Доставка цемента от цементных заводов и районных складов (элеваторов) осуществляется с помощью цементовозов, имеющих пневматическую подачу цемента, смонтированных на автомобильном и ж/д ходу. Различают автоцементовозы двух видов: с пневматической разгрузкой и с пневматической самозагрузкой и выгрузкой. Технические характеристики:
Параметры |
ТЦ-6А |
ТЦ-11 |
ТЦ-2А |
ТЦ-4* |
ТЦ-10* |
Грузоподъёмность, т |
13,5 |
14 |
22 |
8 |
10 |
Объём, м³ |
12,3 |
12,7 |
21 |
8,87 |
9,4 |
Производительность при самозагрузке, т/мин |
-- |
-- |
-- |
до 0,5 |
до 0,4 |
Производительность при выгрузке, т/мин |
0,5…1 |
0,6 |
0,5…1 |
0,5…1 |
0,5 |
Дальность забора ,м |
-- |
-- |
-- |
8,8 |
8,8 |
Дальность подачи при разгрузке, м |
50 |
50 |
50 |
50 |
50 |
Доставку известкового молока производят автоизвестковозами в виде полуприцепов с седельными тягачами.
Для доставки бетонной смеси от бетоносмесительного цеха к постам формования как непосредственно на заводах, так и на полигонах применяют следующее оборудование: бадьи, самоходные бункеры, автосамосвалы, автобетоновозы, автобетоносмесители и бетононасосы. Кроме того, доставку смеси производят ленточными конвейерами, питателями, лотками и т.д.
Адресная подача бетонной смеси На заводах СЖБ начинают применять адресную подачу бетонной смеси. Достоинства этого способа: освобождение производственной площади от транспортных средств (смесь подаётся сверху навесным транспортом), высокая скорость перемещения и быстрая загрузка и выгрузка, автоматическое управление, возможность транспортирования смесей самой широкой номенклатуры по удобоукладываемости как внутри формовочного цеха, так и за его пределами.
Адресная подача предусматривает:
- определение количества внутризаводского транспорта для подачи бетонной смеси в формовочные цеха
- определение количества транспортных средств для бесперебойной работы
При расчёте адресной подачи выполняют следующие операции:
- определяют время (ритм, такт) работы формовочной линии в каждом пролёте
- определяют время, к которому необходимо подать бетонную смесь к формовочному посту
- определяют продолжительность подачи бетонной смеси, её выгрузки из смесителя, время транспортирования тележки до пролёта, время выгрузки смеси из бетоновозной тележки и время подачи бетоноукладчика к бетоносмесителю.
- определяют количество транспортных средств для перемещения бетонной смеси от бетоносмесителя в цех.
Техническая характеристика оборудования для адресной подачи бетонной смеси:
Вместимость, м³_______________________________________0,8 1,5 1,65
Скорость, м/мин
при разгоне, остановках и на участках с подъёмом______25 25 25
на горизонтальных участках ________________________100 100 100
Ширина колеи, мм____________________________________1200 1500 1200
Размеры разгрузочного отверстия, м
длина___________________________________________ 0,9 0,9 0,9
ширина_________________________________________ 0,6 0,66 0,66
Поможем написать любую работу на аналогичную тему