Производственная мощность – это максимально возможный выпуск продукции в номенклатуре и ассортименте, предусмотренным планом продаж, при полном использовании производственного оборудования и площадей, с учетом прогрессивной технологии, передовой организации труда и производства. Производственная мощность величина непостоянная. Выбытие мощности происходит по следующим причинам:
1.износ и выбытие оборудования,
2.увеличение трудоемкости изготовления изделий,
3.изменение номенклатуры и ассортимента выпускаемой продукции,
4.уменьшение фонда времени работы,
5.окончание срока лизинга оборудования.
Входная мощность определяется по наличному оборудованию, установленному на начало периода.
Входная мощность – это мощность на конец планового или отчетного периода, рассчитываемая на основе входной мощности, выбытия и ввода мощностей в течение периода.
Среднегодовая мощность определяется по формуле:
-производственная мощность на начало периода,
-увеличении мощности за счет организационных и др. мероприятий, не требующих капитальных вложений,
-прирост мощности за счет технического перевооружения, расширения и реконструкции предприятия,
,
,
,
,-число месяцев работы мощности,
-увеличение, уменьшение мощности в связи с изменение номенклатуры и ассортимента продукции, поступление ПФ от других предприятий и передачи др. предприятиям,
-уменьшение мощности вследствие выбытия (по ветхости).
Производственная мощность предприятия определяется по мощности ведущих цехов, участков, поточных линий, станков.
В расчет ПМ включается все наличное оборудование, в том числе и бездействующее в связи с неисправностями, ремонт, модернизация . Не рассматривается при расчете ПМ оборудование вспомогательных и обслуживающих цехов.
Расчет ПМ предприятия должен производиться в следующей последовательности:
-агрегаты и группы технологического оборудования,
-производственные участки, цехи, корпуса, производства,
-предприятия.
Для расчета ПМ используются 2 метода:
1.по производительности оборудования (непрерывное производство),
2.по трудоемкости изготовления продукции (дискретное производство).
1.Производственная мощность агрегата определяется как произведение годового планового фонда времени работы в единицу времени.
Различают плановый, календарный, режимный (номинальный) фонды времени.
Календарный фонд определяется как произведение числа дней в данном календарном периоде на число работы в сутках.
Режимный (номинальный) фонд времени работы машины (агрегата) зависит от числа календарных дней и числа нерабочих дней в году, а также от принятого на предприятии режима сменности работы в сутки.
-среднее число часов работы машины в сутки в рабочие дни по принятому режиму сменности с учетом сокращенной длительности смены в предпраздничные дни.
-число выходных и праздничных дней в планируемом периоде,
-продолжительность рабочей смены,
-число предвыходных (предпраздничных) дней с сокращенной продолжительностью рабочей смены,
-время, на которое сокращена продолжительность рабочей смены в предвыходные и предпраздничные дни,
-режим сменности работы предприятия.
Плановый (эффективный, действительный) фонд времени работы оборудования равен разности между режимным фондом и суммой затрат времени на ремонт, наладку, переналадку и т.д. оборудования
2.производственная мощность участка, цеха, оснащенного однотипным оборудованием, определяется умножением нормативной годовой производительности одной машины, агрегата с учетом среднего коэффициента перевыполнения нормы выработки на среднегодовой парк этого вида оборудования
-норма времени на единицу продукции.
ПМ участка (цеха) оснащенного не однотипным, а разнообразным оборудованием, а разнообразным оборудованием, определяется пропускной способностью парка ведущих групп оборудования. Ведущее оборудование – это оборудование, выполняющее основные по сложности и трудоемкости работы, при обработке профилирующей продукции.
3.Производственная мощность предприятия рассчитывается по ведущему цеху. Для этого определяются производственные мощности всех цехов и строится диаграмма мощностей предприятия. Ведущие – это цехи и участки, агрегаты, где выполняются наиболее трудоемкие технологические процессы и операции по изготовлению изделий.
В расчет ПМ предприятия включается все оборудование, закрепленное за основными производственными цехами.
Поможем написать любую работу на аналогичную тему