Типы производственных структур

Практика работы предприятий выявила три типа производственной структуры предприятий: технологический, предметный (предметно-замкнутый) и смешанный (предметно-технологический).

На предприятиях с технологической структурой цехи и производственные участки создаются по принципу технологической однородности. Так, на машиностроительных предприятиях создаются механические, термические, литейные, кузнечные, сборочные цехи, а внутри, например, механического цеха - токарный, фрезерный и др. участки. Такая структура предприятия обеспечивает технологическую специализацию цехов и производственных участков облегчает руководство цехом (участком), маневрирование людьми внутри цеха. Однако технологическая структура предприятия имеет и недостатки.

В каждом подразделении выпускается несколько различных видов продукции. В условиях частого перехода от одного вида изготавливаемой продукции к другому увеличиваются потери времени на переналадку оборудования, меняются пропорции между отдельными частями цеха. Например, если в литейном цехе формировались мелкие детали, то между загрузкой формовочного и плавильного отделений устанавливается одно соотношение. При переходе же цеха на изготовление крупных отливок это соотношение меняется, так как на тонну выплавленного и залитого металла в данном случае приходится меньше труда формовщика. Следовательно, при таком изменении номенклатуры продукции плавильное отделение получает значительно большую нагрузку и может лимитировать объем производства во всем цехе.

При построении производственной структуры предприятия по технологическому принципу каждый участок занят выполнением только определенных операций и его коллектив не может отвечать за качество изделия в целом, за соблюдение сроков изготовления готовой продукции. При этой структуре каждое подразделение несет ответственность только за выполнение определенного, закрепленного за ним круга операций.

При технологической структуре цехов трудно расположить оборудование по ходу производственного процесса, так как при частой смене видов изготовляемой продукции меняется состав и последовательность операций. Следовательно, оборудование надо располагать по группам однотипных машин, что увеличивает размер внутрицеховых перевозок, создает встречные движения полуфабрикатов, увеличивает длительность производственного цикла и связанные с этим потери.

При предметной структуре каждый цех изготавливает какие-либо изделия, группу изделий или определенные части их, а участки внутри цехов специализируются на производстве определенных частей или деталей изделий. Так, на заводе измерительных инструментов имеются цехи по изготовлению плоских калибров, резьбовых калибров, микрометров. На автомобильном заводе - цехи моторов, заднего моста, шасси. На обувной фабрике - цехи рантовой обуви, винтовой обуви.

Предметная структура предприятия имеет много преимуществ по сравнению с технологической. При ее применении углубляется специализация производства; создаются более благоприятные условия для внедрения новой техники облегчается использование высокопроизводительного специализированного оборудования, инструментов, приспособлений; повышается специализация кадров и их квалификация; оборудование располагается по ходу производственного процесса, что создает реальную предпосылку для внедрения поточного метода организации производства; сокращается длительность производственного цикла; каждый цех, участок, за которым закреплено изготовление определенной продукции, полностью отвечает за выпуск ее в срок, в заданном объеме и ответствующего качества; облегчается руководство предприятием со стороны органов заводоуправления. Все это приводит к повышению производительности труда, снижению себестоимости, улучшению многих других показателей.

Смешанная (предметно-технологическая) структура, при которой заготовительные цехи строятся по технологическому принципу (кузнечно-прессовый, литейный серого чугуна, литейный ковкого чугуна, сталелитейный), а обрабатывающие и выпускающие цехи объединяются в предметно-замкнутые цехи или участки. По принципу смешанной структуры часто создаются и производственные участки внутри цехов.

Обрабатывающие цехи в большинстве объединяются со сборочными в механосборочные, специализированные на обработке и сборке отдельных узлов. Процесс производства на заводах с массовым выпуском однотипной продукции завершается главным конвейером, где происходит сборка, отделка и испытание готовой продукции.

Производственная структура с серийным выпуском носит еще более смешанный характер. Заготовительные цехи и участки, как правило, технологически специализированы, а в механических и сборочных цехах, где это позволяют масштабы производства, создаются предметно-специализированные участки. Часто за предметно специализированными участками закрепляется изготовление нескольких конструктивно технологически однородных деталей или узлов. На предприятиях с индивидуальным производством преобладает технологическая структура. Производственная структура строится с учетом такого разделения труда между отдельными участками производства и работниками, которое обеспечивает максим, непрерывность процесса производства, специализацию отдельных участков и работников при обязательном улучшении условий труда, табл. 7.

Таблица 7

Технологическая структура производства

Организационная структура любого предприятия по своей сути отвечает требованиям рационального разделения труда. В этой связи выделяются следующие подсистемы:

- основное производство, связанное с производством продукции и оказанию услуг;

- вспомогательное производство, создающее условия нормальной работы основному производству;

- научно-техническая подготовка производства;

- управление предприятием в целом.

Объективной необходимостью является создание такой организационной структуры, которая бы соответствовала производственному аспекту. Деятельность отдельных производственных сфер предприятия способствует эффективности производства предприятия в целом. Поэтому важным моментом является проведение своевременного и качественного анализа производственной структуры предприятия.

Производственная структура многих действующих предприятий нуждается в настоящее время в существенных изменениях. На ряде предприятий производственная зона создавалась в разные периоды времени, по мере появления потребности в том или ином участке, и тем самым нарушалась гармоничность развития производства.

Вопрос о выборе и улучшении производственной структуры решается не только при строительстве новых предприятий, но и при реконструкции действующих, изменений профиля производства.

Важнейшими вопросами, связанными с совершенствованием производственной структуры и оказывающими большое влияние на его экономику, являются: укрупнение участков или цехов, изменение технологического принципа построения; соотношение между основным производством и вспомогательным; рационализации планировки производственной зоны; обеспечение пропорциональности между всеми частями предприятия.

Решающее влияние на производственную структуру оказывает его производственный профиль.

При проектировании производственной структуры предприятия предпочтение отдается более узкой его специализации с закреплением за ним определенных видов услуг и работ, имеющих не только общее назначение, но и конструктивно-технологическую общность.

Когда решается вопрос об укрупнении производственных участков, то решается вопрос о концентрации производства и возможности внедрить более производительную технику, лучше ее использовать, уменьшить удельный вес административно-управленческого персонала, обслуживающего персонала, снизить капитальные затраты на единицу мощности и тем самым снизить расходы, приходящиеся на единицу продукции.

Современное предприятие представляет собой сложную систему, включающую техническую базу, производственную структуру, трудовые и материальные ресурсы. Для эффективного достижения целей, стоящих перед предприятием необходима система управления, планирующая и координирующая деятельность всех звеньев.

Внутренняя структура управления организована на основе производственного принципа. В организационной структуре управления предприятием выделяется четыре основных вида: безцеховая; цеховая; корпусная или производственная; филиальная.

При безцеховой структуре управления основной административно-производственной единицей являются самостоятельные участки.

Это позволяет на предприятии иметь самую простую двухступенчатую структуру: заводоуправление - руководство участков.

При цеховой структуре основной административно-производственной единицей являются цехи, что создаёт трёхступенчатую структуру управления: заводоуправление – аппарат управления цехом – руководство участка.

При корпусной или производственной структуре управление, кроме участков и цехов создаётся дополнительная ступень в управляющей системе – производство. Корпус обычно объединяет несколько взаимосвязанных или однотипных цехов, расположенных, как правило, в одном здании. В этом случае предприятие имеет четырехступенчатую структуру: заводоуправление – аппарат управления корпусом (производством) - аппарат управления цехом - руководство участка.

При филиальной структуре управления кроме участков и цехов, создаются филиалы. В этом случае филиалы являются не дополнительной степенью управления, а особым звеном в управлении. Появление филиалов связано с территориальной отделённостью некоторых цехов, производственных участков от базового производства. Филиалы имеют дополнительные права и функции, отличающиеся от статуса корпуса.

Предприятие возглавляет директор, который организует работу и несёт полную ответственность за его состояние и деятельность. Первым заместителем является маркетинг-директор. Остальные подразделения возглавляются заместителями директора (президента) по экономическим вопросам, АХО, главный инженер.

Руководство различными сторонами деятельности предприятия директор и его заместители осуществляют с помощью аппарата управления (заводоуправления, состоящего из отделов, секторов, бюро) и других структурных подразделений. Их количество и подчинённость зависят от масштабов и сложности производства.

Средние и крупные предприятия со сложными производственными процессами разделяются на цехи. Цех - это подразделение предприятия, в котором производится некоторая часть конечной продукции или реализуется определенный технологический процесс. Главной задачей цеха является изготовление изделий соответствующего качества в объеме и ассортименте, предусмотренном планом, с соблюдением установленных технико-экономических показателей.

Деятельность цеха осуществляется на основе соответствующего положения, предусматривающего его место в структуре предприятия, основные задачи и функции, взаимоотношения с другими подразделениями, права, обязанности и порядок их осуществления. Цехи основного производства подчинены маркетинг - директору, экспериментальные - главному инженеру, вспомогательные главному механику.

Структура управления цехом зависит от её масштабов и сложности (рис. 1).

Деятельность цеха осуществляется на основе действующего положения, предусматривающего его место в структуре предприятия, основные задачи и функции, взаимоотношения с другими подразделениями, права, обязанности и порядок их осуществления. Цехи основного производства подчинены маркетинг – директору, экспериментальные – главному инженеру, вспомогательные – главному механику или главному инженеру, транспортные, хозяйственные и другие обслуживающие – зам. по общим вопросам. Структура управления цехом зависит от его масштабов и сложности. Руководство осуществляется начальником цеха. В большинстве цехов имеются службы внутрицехового планирования, регулирования и оперативного учета производства. Руководители этих служб подчинены начальнику цеха и функционально соответствующим службам заводоуправления, которые осуществляют методическое руководство. Начальник цеха подчиняется руководителю предприятия. Он руководит цехом на основе единоначалия и персонально отвечает за состояние цеха, психологический климат коллектива и за результаты всех видов производственно-хозяйственной деятельности. В обязанности начальника цеха входит улучшение труда и быта, принятие мер по устранению недостатков, периодическая отчетность.

Рис. 1.  Структура управления цехом

Для решения конкретных технико-экономических вопросов в крупном цехе создаются и действуют следующие службы:

1. Планово-экономическое бюро (ПЭБ) ведает разработкой плана экономического развития цеха, доведение планов до участков, учетом и контролем выполнения плана анализом конечных результатов.

2. Технологическое бюро ведает разработкой рабочей технологии, инструктажем мастеров по ее применению, контролем за соблюдением технологической дисциплины на производственных участках; в подчинении начальника технологического бюро находится группа инженеров-технологов» техник по инструменту, мастерская по ремонту несложной технологической оснастки; архив технической документации инструментальные кладовые.

3. Производственно-диспетчерское бюро (ПДБ) осуществляет разработку оперативно-календарных планов цеха, участка, их материального обеспечения на каждую смену, контроль использования оборудования по мощности и по времени, организацию бесперебойной ритмичной работы всех участков цеха, выполнение ими' сменно-суточных заданий, месячных планов выпуска продукции по установленной номенклатуре и качеству; в ведении ПДБ цеха находятся цеховые - склады материалов, заготовок и готовой продукции, а также внутрицеховой транспорт.

4. Бюро организации труда и заработной платы занимается нормированием, тарификацией и материальным стимулированием труда, выявлением заниженных норм, совершенствованием организации труда, контролем за рациональным использованием заработной платы, учетом производительности труда.

5. Бюро цехового контроля (БЦК) разрабатывает и проводит организационно-технические мероприятия по предупреждению брака, межоперационного контроля и окончательного контроля выпускаемой продукции, отбраковки дефектных изделий, работники БЦК подчиняются начальнику цеха, а в части оценки качества продукции только начальнику заводского ОТК.

6. Механик цеха руководит слесарями и электриками, организуете техническое обслуживание, текущий и средний ремонт оборудования цеха, контролирует эксплуатацию оборудования.

Организационные структуры цеховых служб не могут быть жестко регламентированными, так как они, прежде всего, должны обеспечивать рациональное управление конкретным цехом. Так, в небольших цехах осуществление функций внутрицехового управления производится такими исполнителями, как экономист, технолог, нормировщик.