Календарные планы составляются отдельно для продукции каждого цеха или предметного участка. Графики календарного плана строятся не на каждое изделие в отдельности, а на всю продукцию, включенную в программу цеха на плановый месяц или квартал.
Общий порядок построения календарных планов следующий:
1. После составления уточненной программы оперативного задания для цехов и обоснования их объемными расчетами выявляются комплекты деталей по узлам, отдельные детали и отдельные наиболее трудоемкие операции, которые должны быть закончены цехом в плановом месяце или квартале.
2. Плановый орган производит объемный расчет загрузки оборудования по группам оборудования.
3. Определяются мероприятия по покрытию недостачи или использованию излишков оборудования или рабочей силы.
4. На трудоемкие детали и заготовки по всем заказам вместе составляется пооперационный ориентировочный календарный план-график. В первую очередь в график включаются операции по незаконченным в предыдущем месяце заготовкам, деталям, а в последнюю очередь – детали, не вошедшие в программу планового месяца и включаемые в план в порядке использования недогруженной части оборудования.
5. Календарные графики строятся по тому же принципу и по той же форме, что и вспомогательные пооперационные календарные план-графики в серийном производстве.
6. По механическим цехам и участкам календарные графики строятся только для группы трудоемких деталей. Мелкие и средние детали соответствующего участка включаются в календарно-объемный план работы, порядок составления которого аналогичен серийному производству. По заготовительным цехам графики строятся только для особенно трудоемких отливок и поковок. По нетрудоемким отливкам и поковкам составляется календарно-объемный план обычной формы для всех участков литейного и кузнечного цехов. По сборочным цехам для составления календарных планов пользуются графиками.
7. По наиболее дефицитному оборудованию строится календарный план по загрузке рабочих мест и, в соответствии с ним корректируются календарные планы производства деталей.
8. Для межцеховой увязки сроков используется для групп трудоемких деталей подетальный и подетально-узловой способ сопряжения, для мелких и средних по трудоемкости деталей – комплектно-узловой способ.
9. Для трудоемких деталей при построении календарных графиков предусматриваются межоперационные перерывы, длительность которых устанавливается опытным путем.
Необходимо подчеркнуть, что в условиях мелкосерийного и единичного типов производства особую важность приобретает максимальное развитие конструкционной нормализации заготовок, деталей и узлов, в виду большого разнообразия продукции в программе цехов и единичных масштабов выпуска. Конструкционная нормализация способствует развитию типизации технологических процессов. Все это удешевляет производство и упрощает планирование его за счет серийности выпуска, изготовления деталей разных наименований групповыми партиями и более широкого внедрения групповой технологии.
Составление сводного календарного плана запуска и выпуска изделий. Располагая цикловыми графиками по отдельным изделиям, можно перейти к построению сводного графика запуска-выпуска всех изделий, предусмотренных производственной программой на очередной плановый период.
Оперативными данными для построения сводного годового графика служат номенклатурное задание годовой производственной программы и рассчитанные по цикловым графикам сроки выпуска каждого изделия.
Сводный график выполнения заказов должен обеспечивать полную увязку в работе технических и производственных подразделений предприятия по выполнению производственной программы в установленные сроки.
При составлении сводного графика проводятся укрупненные проверочные расчеты загрузки производственных площадей и оборудования выполнением различных заказов. Эти расчеты имеют целью уточнить, насколько пропускная способность цехов предприятия обеспечивает соблюдение установленных по цикловым план-графикам поэтапных сроков изготовления изделий. В тех случаях, когда выявленная пропускная способность недостаточна для параллельной работы над различными изделиями, возникает необходимость в расшивке узких мест.
Объемно-календарные расчеты следует начинать со сборочных цехов, в которых решающее значение имеет использование производственных площадей. Вслед за этим необходимо провести расчет загрузки оборудования механических цехов, исходя из последовательности и сроков выполнения заказов по цикловым графикам.
Разработка сводных графиков обеспечивает строго комплектную подачу деталей на сборку согласно установленной очередности и в требуемые сроки, своевременный запуск деталей в механическую обработку с учетом длительности циклов их изготовления, загрузку оборудования и максимальное ее уплотнение путем соответствующих календарных сдвигов в обработке деталей.
Поможем написать любую работу на аналогичную тему