Методика расчета производственной мощности

Расчет производственной мощности может быть осуществлен двумя методами. Первый метод (в условных изделиях):

1. Определяется производственная мощность по каждой группе оборудования. Действительный фонд времени может быть рассчитан по формуле

                                   Fд =  Fн * (1 – f / 100),                              (11)

где Fн – возможный к использованию фонд времени;

       f  - планируемые потери времени на ремонт оборудования.

                           Fн = nсм * tсм *(365 – Дн) – Дпр * nсм * tпр ,             (12)

где nсм – число смен работы оборудования;

       tсм – продолжительность смены;

       Дн – число нерабочих дней в плановом периоде;

       Дпр – число предпраздничных рабочих дней;

       tпр – число сокращенных часов в предпраздничные дни.

2. Рассчитывается среднепрогрессивная норма времени на изготовление одного условного изделия (tу) по группам станков:

                       tу = (  Σ (Ni * tni ) / Σ Ni )* (кпз / квн) ,                  (13)

где Ni – число изделий вида  i, предусмотренных к выпуску;

       tn  - норма времени на единицу продукции i-го вида.

3. Определяется производственная мощность в условных изделиях (Муj) по группам станков (j):

                                      Муj = Fд * сj / tуj ,                                   (14)

где  сj – количество станков в группе оборудования.

Устанавливается группа станков с наименьшей производственной мощностью – производственная мощность участка (Муч).

4. Рассчитывается фактический выпуск изделий (Nфi):

                                 Nфi = Муч * Ni / Σ Ni .                              (15)

Второй метод (в процентах к заданной программе выпуска)

1. Определяется фонд времени, возможный к использованию одного станка при двухсменной работе, и действительный фонд времени по формулам (7) и (8).

2. Рассчитывается потребный на программу фонд времени (fпj)   с учетом подготовительно-заключительного времени по группе станков (по моделям –j):

                            fпj = Σ (Ni * ti ) * (кпз / квн),                            (16)

где кпз – коэффициент, учитывающий подготовительно-

               заключительное время;

      квн – коэффициент выполнения норм выработки.

3. Определяется производственная мощность в процентах к заданной программе выпуска (Мj):

                             Мj = Fд * сj / fпj .                                           (17)

 Устанавливается группа станков с наименьшей производственной мощностью – производственная мощность участка (Муч).

4. Рассчитывается фактический выпуск изделий (Nфi):

                                 Nфi = Муч * Ni .                                        (18)

Результаты расчетов по обоим методам дают одинаковый результат.