При стендовом способе процесс формования и твердения осуществляется в неподвижных формах или матрицах (стендах).
ПРЕИМУЩЕСТВА: Стендовый способ обеспечивает выпуск изделий широкой номенклатуры без существенной переналадки.
НЕДОСТАТКИ: низкий съём продукции с 1м² производственной площади, низкий уровень механизации и автоматизации, высокая трудоёмкость.
Стендовый способ эффективно применять для изготовления преднапряжённых линейных изделий длиной 12м и более.
Стендовые линии делят на длинные и короткие. На длинных стендах изделия формуют или в отдельно стоящих формах, расположенных длинной стороной симметрично центральной оси линии, или на одном поддоне (чаще всего железобетонной матрице с полимерным или металлическим покрытием). На длинных стендах из-за наличия большого объёма однотипных работ появляется возможность использования специального оборудования. Однако часть операций выполняют сразу на всех формах (например, натяжение арматуры). В связи с этим нельзя начать следующую операцию, пока не будет закончена данная операция на всех формах. Это приводит к простоям технологического оборудования. Длинные стенды эффективно использовать при изготовлении 12 и 18- метровых однотипных изделий при редкой сменяемости их. При малой оборачиваемости длинного стенда (Кос<0,5) рекомендуют применять короткие стенды. На коротких стендах формуют 1 изделие по длине и 1…2 ширине. Использование коротких стендов позволяет уменьшить цикл изготовления изделий и увеличить оборачиваемость их.
Поможем написать любую работу на аналогичную тему