Подбор состава бетона с добавкой производится корректировкой состава бетона без добавки, в котором обеспечено получение заданной прочности при min расходе цемента и требуемой подвижности или жёсткости смеси; либо прямым путём, исключая предварительный подбор состава бетона.
Состав бетона с добавками следует подбирать по показателю подвижности или жёсткости бетонной смеси. прочности бетона на сжатие, а по необходимости и по другим показателям. При этом следует учитывать следующие условия:
- В/Ц бетона с добавкой должно быть ≤ чем у бетона без добавки.
- Доля песка в смеси заполнителей для тяжёлого бетона с добавкой должно быть такое же, как и для тяжёлого бетона без добавки
- при применении добавок для получения пластичной или литой смеси или сокращения расхода цемента более чем на 10%, долю песка в смеси заполнителей следует увеличить; а в случаях применения добавки для увеличения воздухосодержания бетонной смеси более чем на 2%, долю песка следует уменьшить.
Корректировка состава бетонной смеси с пластифицирующей добавкой при применении её для увеличения подвижности смеси заключается в установлении оптимального количества добавки и доли песка в смеси заполнителей.
При применении добавки для иной цели корректировку состава производят следующим образом:
- В случае применения добавки для увеличения прочности или плотности: уменьшение воды при неизменной заданной подвижности или жёсткости, как у бетона без добавки
- При применении добавки для сокращения расхода цемента: уменьшение расхода цемента и воды при неизменном В/Ц до получения бетонной смеси заданной подвижности или жёсткости
- При применении добавок ускорителей твердения для сокращения продолжительности ТО или времени твердения корректировка заключается в установлении оптимального количества (в пределах допускаемых), определяемого по наибольшему показателю прочности при неизменной подвижности или жёсткости смеси на образцах, подвергаемых ТО, или выдержанных в естественных условиях
- Корректировка состава с добавкой газообразующей, кальмотирующей или замедляющей потерю подвижности смеси заключается в установлении оптимального количества добавки с уменьшением расхода воды.
При корректировке состава бетона должны обязательно проверяться в производственных условиях, а изготовление опытных образцов должно быть maxприближено к условиям на производстве (вид и продолжительность перемешивания и уплотнения).
Необходимое на замес количество добавки, установленное при подборе состава , следует вводить в бетоносмеситель с водой затворения. при этом порядок загрузки компонентов и длительность перемешивания остаются такими же, как для бетона без добавки. для введения в бетонную смесь необходимого количества водорастворимых добавок следует заранее приготавливать водные растворы рабочей консистенции, а для нерастворимых в воде – водные суспензии или эмульсии.
В зависимости от количества вводимого рабочего раствора добавку необходимо дозировать либо дозаторами воды, либо дозатором добавок с последующей подачей в дозатор воды. При объёмном дозировании концентрацию раствора следует назначать такой, чтобы объём раствора добавки не выходил за пределы точности самого дозатора в расчёте на замес с min и max расхода цемента.
Растворы добавок рабочей концентрации необходимо приготавливать в ёмкостях путём растворения и последующего разбавления исходных веществ. Для увеличения скорости растворения рекомендуется подогревать воду до 40…70°С, а твёрдые вещества при необходимости предварительно дробить.
Растворы добавок из твёрдых или пастообразных веществ необходимо приготавливать путём их растворения в заданном количестве воды. После полного растворения вещества следует проверить плотность полученного раствора.
Технологические линии по приготовлению и введению добавок:
1. Технологическая линия по приготовлению и введению жидких добавок
1- цистерна
2- установка для слива
3- кран- укосина
4-ёмкости для хранения жидких добавок
5- запорные вентили
6- установка для нижнего слива
7- приготовительная ёмкость для жидких добавок
8- накопительная ёмкость
9- расходная ёмкость
10- дозатор воды
11- бетоносмеситель
2. Технологическая линия по приготовлению и введению сухих добавок
1- склад сухих добавок
2- конвейер подачи добавок
3- устройство для распаковки мешков
4- приготовительная ёмкость (подаётся вода, засыпается добавка, подогревается, перемешивается)
5- накопительная ёмкость
6- насос
7- запорный вентиль
8- расходная ёмкость в БСУ
9- дозатор
10- бетоносмеситель
Поможем написать любую работу на аналогичную тему
Реферат
ОСОБЕННОСТИ ПОДБОРА СОСТАВА БЕТОНА, ПРИГОТОВЛЕНИЯ И ВВЕДЕНИЯ ДОБАВОК В БЕТОННУЮ СМЕСЬ
От 250 руб
Контрольная работа
ОСОБЕННОСТИ ПОДБОРА СОСТАВА БЕТОНА, ПРИГОТОВЛЕНИЯ И ВВЕДЕНИЯ ДОБАВОК В БЕТОННУЮ СМЕСЬ
От 250 руб
Курсовая работа
ОСОБЕННОСТИ ПОДБОРА СОСТАВА БЕТОНА, ПРИГОТОВЛЕНИЯ И ВВЕДЕНИЯ ДОБАВОК В БЕТОННУЮ СМЕСЬ
От 700 руб