Современное предприятие является крупным потребителем энергетических ресурсов. Основой рациональной организации энергетического хозяйства является правильное планирование производства, нормирование и учёт потребления энергоресурсов.
Общий расход энергии по предприятию складывается из расхода на технологические нужды (на выполнение основных технологических операций) и прочие хозяйственные нужды (освещение, отопление и т.п.).
Расход энергии на технологические нужды определяется по формуле:
(4.28)
где: Му - суммарная установленная мощность по группе, оборудования;
Тэф - действительный фонд времени работы оборудования ,ч;
Км – коэффициент, учитывающий загрузку оборудования по мощности;
Кв - коэффициент, учитывающий неравномерность использования оборудования по времени;
ף1, ף2- коэффициенты, учитывающие соответственно КПД двигателей и потери в сети.
По сводным нормам расход энергии определяется по формуле:
Э=Нэ*Nв, (4.29)
где: Нэ -сводная норма расхода на 1000 руб.;
Nв программа выпуска продукции, тыс. руб.
Приложение 1
Структура ремонтного цикла технологического оборудования деревообрабатывающих и лесопильных предприятий
| Категория оборудования (Вт) | Структура ремонтного цикла | Число ремонтов в цикле | Число плановых реосмотров в межремонтном периоде | |
| средних | текущих | |||
| До 5 | КР-ТР-ТР-СР-ТР-ТР-КР | 1 | 4 | 2 |
| Св. 5 | КР-ТР-ТР-СР-ТР-ТР-СР-ТР-ТР-КР | 2 | 6 | 2 |
Приложение 2
Эмпирические формулы для определения продолжительности ремонтных циклов и межремонтных периодов
| Категория оборудования, (Вт) | Продолжительность оперативного времени, часы, отработанные оборудованием | |
| ремонтного цикла | межремонтного периода | |
| До 5 | Тцр=11200*Кро*Кд | Тмр=Тцр: 6 |
| Св. 5 | Тмр=Тцр: 9 | |
Кд - коэффициент долговечности
Приложение 3
Значения коэффициентов Кро и Кд
| А. Группа оборудования | Значение Кро |
| Для лесопильного производства | 1,0 |
| Для мебельного производства, фанеры, спичек, древесностружечных плит, тары, лыж и т. п. | 1,0 |
| Общего назначения для деревообрабатывающего производства | 1,125 |
| Для заточки и подготовки инструмента деревообрабатывающего | 1,5 |
| Б. Год выпуска оборудования | Значение Кд |
| До 1988 | 1,0 |
| С 1988 | 1,4 |
Приложение 4
Ремонтосложность деревообрабатывающего оборудования
| Наименование оборудования | Модель | Ремонтосложность | |
| механической части | электрической части | ||
| 1 | 2 | 3 | 4 |
| Двухэтажная лесопильная рама | РД75-6 | 13,5 | 23 |
| Двухпильный обрезной станок | Ц2Д-7 | 7 | 10 |
| Ленточнопильный столярный станок | ЛС80-4 | 4 | 3,5 |
| Двусторонний фуговальный станок с механической подачей | С2Ф4 | 5 | 6 |
| Четырехсторонний продольно-строгальный станок | С10-3 | 7 | 13 |
| Фрезерный одношпиндельный с механической подачей станок | ФСШ-11 | 5 | 3,5 |
| Рамный двусторонний шипорезный станок | Шд15-2 | 9 | 19 |
| Сверлильный многошпиндельный горизонтально-вертикальный станок | СГВП-1 | 7 | 13 |
| Кромкошлифовальный станок | ШлНСВ | 3 | 5,5 |
| Станок для заточки плоских ножей с прямолинейной режущей кромкой | ТчН31-4 | 5 | 6 |
Приложение 5
Трудоемкость ремонта и полного осмотра оборудования
| Вид работ | Назначение работ | Норма времени на 1 усл. ед. ремонтосложности | |||||
| Капитальный ремонт | Средний ремонт | Текущий ремонт | Плановый осмотр | ||||
| перед внутрецикловым ремонтом | перед капитальным ремонтом |
| |||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 |
|
| Слесарные, станочные и прочие работы | На изготовление заменяемых деталей | 11,8 | 3,3 | 2,2 | 0,1 | 0,1 |
|
| На восстановление деталей | 3,8 | - | - | - | - |
| |
| На разборку, сборку, пригонук и др. | 34,4 | 5,7 | 3,8 | 0,75 | 1,0 |
| |
| Всего | 50,0 | 9,0 | 6,0 | 0,85 | 1,1 |
| |
Приложение 6
Нормы продолжительности простоев оборудования в ремонте и при техническом обслуживании| Вид работ | Норма простоя на 1 условную единицу при работе оборудования | |
| в 1 смену | в 2 смены | |
| Капитальный ремонт | 16 | 18 |
| Средний ремонт | 3,0 | 3,3 |
| Текущий ремонт | 2,0 | 2,2 |
| Осмотр перед капитальным ремонтом | 0,5 | 0,5 |
| Плановый осмотр (полный) | 0,4 | 0,4 |
| Проверка точности – самостоятельная операция | 0,2 | 0,2 |
| Промывка – самостоятельная операция | 0,2 | 0,2 |
| Испытание электрической части – самостоятельная операция | 0,1 | 0,1 |
Примечание: простой станка независимо от ремонтосложности не должен превышать:
в капитальном ремонте – 240/480 при 1/2 сменах
в среднем ремонте – 72/144 при 1/2 сменах
в текущем ремонте – 48/96 при 1/2 сменах
Поможем написать любую работу на аналогичную тему