Нужна помощь в написании работы?

Современное предприятие является крупным потребителем энергетических ресурсов. Основой рациональной организации энергетического хозяйства является правильное планирование производства, нормирование и учёт потребления энергоресурсов.

Общий расход энергии по предприятию складывается из расхода на технологические нужды (на выполнение основных технологических операций) и прочие хозяйственные нужды (освещение, отопление и т.п.).

Расход энергии на технологические нужды определяется по формуле:

Тест на знание английского языка Проверь свой уровень за 10 минут, и получи бесплатные рекомендации по 4 пунктам:

  • Аудирование
  • Грамматика
  • Речь
  • Письмо

Проверить

                  (4.28)

где:   Му - суммарная установленная мощность по группе, оборудования;

Тэф - действительный фонд времени работы оборудования ,ч;

Км – коэффициент, учитывающий загрузку оборудования по мощности;

Кв - коэффициент, учитывающий неравномерность использования оборудования по времени;

ף1, ף2- коэффициенты, учитывающие соответственно КПД двигателей и потери в сети.

По сводным нормам расход энергии определяется по формуле:

Э=Нэ*Nв,                                  (4.29)

где:   Нэ -сводная норма расхода на 1000 руб.;

Nв программа выпуска продукции, тыс. руб.

Приложение 1

Узнай стоимость написания работы Получите ответ в течении 5 минут. Скидка на первый заказ 100 рублей!

Структура ремонтного цикла технологического оборудования деревообрабатывающих и лесопильных предприятий

Категория оборудования (Вт)

Структура ремонтного цикла

Число ремонтов в цикле

Число плановых реосмотров в межремонтном периоде

средних

текущих

До 5

КР-ТР-ТР-СР-ТР-ТР-КР

1

4

2

Св. 5

КР-ТР-ТР-СР-ТР-ТР-СР-ТР-ТР-КР

2

6

2

Приложение 2

Эмпирические формулы для определения продолжительности ремонтных циклов и межремонтных периодов

Категория оборудования, (Вт)

Продолжительность оперативного времени, часы, отработанные оборудованием

ремонтного цикла

межремонтного периода

До 5

Тцр=11200*Кро*Кд

Тмр=Тцр: 6

Св. 5

Тмр=Тцр: 9

Кро - коэффициент ремонтных особенностей;

Кд - коэффициент долговечности

Приложение 3

Значения коэффициентов Кро и Кд

А. Группа оборудования

Значение Кро

Для лесопильного производства

1,0

Для мебельного производства, фанеры, спичек, древесностружечных плит, тары, лыж и т. п.

1,0

Общего назначения для деревообрабатывающего производства

1,125

Для заточки и подготовки инструмента деревообрабатывающего

1,5

Б. Год выпуска оборудования

Значение Кд

До 1988

1,0

С 1988

1,4

Приложение 4

Ремонтосложность деревообрабатывающего оборудования

Наименование оборудования

Модель

Ремонтосложность

механической части

электрической части

1

2

3

4

Двухэтажная лесопильная рама

РД75-6

13,5

23

Двухпильный обрезной станок

Ц2Д-7

7

10

Ленточнопильный столярный станок

ЛС80-4

4

3,5

Двусторонний фуговальный станок с механической подачей

С2Ф4

5

6

Четырехсторонний продольно-строгальный станок

С10-3

7

13

Фрезерный одношпиндельный с механической подачей станок

ФСШ-11

5

3,5

Рамный двусторонний шипорезный станок

Шд15-2

9

19

Сверлильный многошпиндельный горизонтально-вертикальный станок

СГВП-1

7

13

Кромкошлифовальный станок

ШлНСВ

3

5,5

Станок для заточки плоских ножей с прямолинейной режущей кромкой

ТчН31-4

5

6


Приложение 5

Трудоемкость ремонта и полного осмотра оборудования

Вид работ

Назначение работ

Норма времени на 1 усл. ед. ремонтосложности

Капитальный ремонт

Средний ремонт

Текущий ремонт

Плановый осмотр

перед внутрецикловым ремонтом

перед капитальным ремонтом

 

1

2

3

4

5

6

7

 

Слесарные, станочные и прочие работы

На изготовление заменяемых деталей

11,8

3,3

2,2

0,1

0,1

 

На восстановление деталей

3,8

-

-

-

-

 

На разборку, сборку, пригонук и др.

34,4

5,7

3,8

0,75

1,0

 

Всего

50,0

9,0

6,0

0,85

1,1

 

Приложение 6

Нормы продолжительности простоев оборудования в ремонте и при техническом обслуживании

Вид работ

Норма простоя на 1 условную единицу при работе оборудования

в 1 смену

в 2 смены

Капитальный ремонт

16

18

Средний ремонт

3,0

3,3

Текущий ремонт

2,0

2,2

Осмотр перед капитальным ремонтом

0,5

0,5

Плановый осмотр (полный)

0,4

0,4

Проверка точности – самостоятельная операция

0,2

0,2

Промывка – самостоятельная операция

0,2

0,2

Испытание электрической части – самостоятельная операция

0,1

0,1

Примечание: простой станка независимо от ремонтосложности не должен превышать:

в капитальном ремонте – 240/480 при 1/2 сменах

в среднем ремонте – 72/144 при 1/2 сменах

в текущем ремонте – 48/96 при 1/2 сменах

Поделись с друзьями