Системы организации оперативно-производственного планирования

В д/о и ц/б промышленности используются следующие системы организации ОПП:

-              подетальная;

-              комплектная;

-              позаказная;

-              по группам опережения;

-              полуфабрикатная.

Первые четыре системы применяются в мебельном, музыкальном и столярно-механическом производствах. Последняя – в лесопильном, фанерном, плитном, тарном и лесохимическом производствах.

Все системы различаются объектом планирования, т.е. планово-учетной единицей, расчётами нормативов, формой планового задания.

ПОДЕТАЛЬНАЯ СИСТЕМА. Является наиболее сложной и трудоёмкой. Используется при устойчивом ассортименте продукции в крупно-серийном и массовом производствах. Позволяет обеспечить ритмичность выпуска продукции в полном комплекте. Объектом планирования является каждая деталь, входящая в изделие. При её применении рассчитывают: размер партии деталей, технологический и производственный цикл, такт, ритм, производительность линий, составляют  графики запуска и выпуска деталей. Срок запуска деталей в производство определяется, исходя из длительности их изготовления и времени, когда эта деталь должна поступить на сборку.

КОМПЛЕКТНАЯ СИСТЕМА более упрощённая и прогрессивная. Отличается от подетальной тем, что все детали группируется в комплекты. В один комплект включаются детали с одинаковым сроком подачи на сборку. Недостатком подетальной и комплектной системы является то, что в случае задержки с выпуском какой-либо детали может быть остановлен весь сборочный процесс, сорвано выполнение плана. Обе системы требуют создания больших заделов.

ПОЗАКАЗНАЯ СИСТЕМА. Объектом планирования является каждый заказ, т.е. группа деталей, входящих в одно изделие, выпускаемое по заказу. Применяется в единичном производстве. Плановое задание выдаётся в виде месячного задания по заказам. Расчёты: длительность циклов. Особенность: все детали заказа одновременно запускаются в производство с учётом дополнительного страхового времени. Недостаток: неравномерная загрузка цехов работой, наличие больших заделов между цехами, вызванных пролеживанием уже готовых деталей.

ПЛАНИРОВАНИЕ ПО ГРУППАМ ОПЕРЕЖЕНИЙ

Недостатки предыдущих систем отсутствуют в системе планирования по грушам опережения. Запуск деталей или их партий осуществляется с учётом длительности производственного цикла. Особенность: детали или группы деталей запускаются в производство с таким расчетом, чтобы к началу сборки на складе сборочного цеха был полный их комплект, т.е. для этой системы характерен одновременный выпуск деталей к моменту сборки. Так как эта система применяется в основном в массовом и крупносерийном производствах, где одна партия деталей сменяется следующей партией таких же деталей, то гарантийное время не устанавливается.

ПОлуфабрикатнАЯ СИСТЕМА. Наиболее проста. Объектом планирования является готовое изделие или полуфабрикат. Графики запуска -выпуска не строятся, а планируется выпуск готовых изделий и составляется их спецификация. Основные расчёты, выполняемые при применении этой системы – производительность ведущего оборудования.

Главным критерием оценки любой системы ОПП является показатель ритмичности работы участка, цеха и предприятия в целом и показатель равномерной загрузки оборудования.