Нужна помощь в написании работы?

Под системой оперативного планирования понимается органичное сочетание отдельных элементов календарного планирования и регулирования производства, форм и методов плановой и организационной работы, эффективность которых предопределяется степенью их соответствия организационно-производственным условиям конкретного предприятия и его подразделений. В основе любой системы оперативного планирования лежат понятия планово-учетного периода и планово-учетной единицы.

Планово-учетная единица (ПУЕ) в системе оперативного планирования производства служит для установления оперативных заданий исполнителям, для определения уровня укомплектованности производства и анализа итогов работы по укомплектованию изделий, позволяет судить о состоянии незавершенного производства, о планировании и использовании ресурсов.

Различают физические и условные планово-учетные единицы. Физическими ПУЕ являются заказ, деталь, сборочная единица, изделие, комплект деталей (конструктивный узел), группа деталей, объединенных общим признаком. Условные ПУЕ – это условный комплект, условное изделие, сутко-комплект.

Планово-учетный период – период времени, на который разрабатывается оперативный план.

Наиболее распространенные и известные в настоящее время системы оперативного планирования производства в зависимости от применяемых в них ПУЕ сводятся к следующим группам:

- позаказные;

- комплектные;

- подетальные;

- условные.

К комплектным системам планирования относят:

машинокомплектную систему (иначе, систему планирования по комплектовочным номерам);

систему непрерывного ОПП;

разрядную систему (иначе, систему «Р минус Г»);

комплектно-групповую систему;

комплектно-узловую систему.

Внимание!
Если вам нужна помощь в написании работы, то рекомендуем обратиться к профессионалам. Более 70 000 авторов готовы помочь вам прямо сейчас. Бесплатные корректировки и доработки. Узнайте стоимость своей работы.

К подетальным (партионным) системам относят:

по такту потока (по ритму запуска-выпуска; по стандартным срокам межцеховых подач);

складскую систему (по нормам заделов; «мини-макс»);

японскую систему «канбан» («точно в срок»).

Все указанное разнообразие системы ОПП можно также условно разбить на две группы:

системы планирования по опережениям (показная, машинокомплектная и некоторые другие комплектные системы);

системы планирования по заделам (складская система).

Существуют и смешанные системы (типичный представитель таких систем – система «Р-Г»).

Каждая система ОПП достаточно строго соответствует определенному типу производства.

Исходными данными для планирования при всех системах ОПП, являются:

прогнозные производственные программы с учетом пополнения складских запасов, заказов потребителей и заказов собственного производства;

подетальная структура изделий (спецификации, рецептуры);

спецификации на материалы и прогнозы потребностей в них по видам; поступления материалов (складские запасы и возможности снабжения);

технологические карты (технологические маршруты, пооперационные планы, рабочие планы), содержащие:

данные о видах операций (и тем самым о технологиях производства) и последовательности выполнения операций;

данные о длительности выполнения операций на базе оценок прошлых периодов и систематического хронометража;

данные о пооперационных издержках (переменных и постоянных);.

потребности в мощностях по заказам и видам мощностей (во временном разрезе), располагаемые мощности (по видам и времени):

цены и переменные, постоянные издержки по продуктам;

прочие ограничения, в частности, в серийном производстве – размеры оптимальных партий, если одновременно планируются размеры партий и производственные процессы.

Поделись с друзьями
Добавить в избранное (необходима авторизация)