Под системой оперативного планирования понимается органичное сочетание отдельных элементов календарного планирования и регулирования производства, форм и методов плановой и организационной работы, эффективность которых предопределяется степенью их соответствия организационно-производственным условиям конкретного предприятия и его подразделений. В основе любой системы оперативного планирования лежат понятия планово-учетного периода и планово-учетной единицы.
Планово-учетная единица (ПУЕ) в системе оперативного планирования производства служит для установления оперативных заданий исполнителям, для определения уровня укомплектованности производства и анализа итогов работы по укомплектованию изделий, позволяет судить о состоянии незавершенного производства, о планировании и использовании ресурсов.
Различают физические и условные планово-учетные единицы. Физическими ПУЕ являются заказ, деталь, сборочная единица, изделие, комплект деталей (конструктивный узел), группа деталей, объединенных общим признаком. Условные ПУЕ – это условный комплект, условное изделие, сутко-комплект.
Планово-учетный период – период времени, на который разрабатывается оперативный план.
Наиболее распространенные и известные в настоящее время системы оперативного планирования производства в зависимости от применяемых в них ПУЕ сводятся к следующим группам:
- позаказные;
- комплектные;
- подетальные;
- условные.
К комплектным системам планирования относят:
машинокомплектную систему (иначе, систему планирования по комплектовочным номерам);
систему непрерывного ОПП;
разрядную систему (иначе, систему «Р минус Г»);
комплектно-групповую систему;
комплектно-узловую систему.
К подетальным (партионным) системам относят:
по такту потока (по ритму запуска-выпуска; по стандартным срокам межцеховых подач);
складскую систему (по нормам заделов; «мини-макс»);
японскую систему «канбан» («точно в срок»).
Все указанное разнообразие системы ОПП можно также условно разбить на две группы:
системы планирования по опережениям (показная, машинокомплектная и некоторые другие комплектные системы);
системы планирования по заделам (складская система).
Существуют и смешанные системы (типичный представитель таких систем – система «Р-Г»).
Каждая система ОПП достаточно строго соответствует определенному типу производства.
Исходными данными для планирования при всех системах ОПП, являются:
прогнозные производственные программы с учетом пополнения складских запасов, заказов потребителей и заказов собственного производства;
подетальная структура изделий (спецификации, рецептуры);
спецификации на материалы и прогнозы потребностей в них по видам; поступления материалов (складские запасы и возможности снабжения);
технологические карты (технологические маршруты, пооперационные планы, рабочие планы), содержащие:
данные о видах операций (и тем самым о технологиях производства) и последовательности выполнения операций;
данные о длительности выполнения операций на базе оценок прошлых периодов и систематического хронометража;
данные о пооперационных издержках (переменных и постоянных);.
потребности в мощностях по заказам и видам мощностей (во временном разрезе), располагаемые мощности (по видам и времени):
цены и переменные, постоянные издержки по продуктам;
прочие ограничения, в частности, в серийном производстве – размеры оптимальных партий, если одновременно планируются размеры партий и производственные процессы.
Поможем написать любую работу на аналогичную тему