Производительность труда (ПТ) характеризует степень эффективности целесообразной производительной деятельности в течении определенного промежутка времени. Для измерения производительности труда могут использоваться 2 показателя:
Выработка продукции в единицу времени или затраты труда на производство единицы продукции (трудоемкость). Наибольшее распространение в практике управления предприятием получил показатель выработка продукции в единицу времени. В зависимости от того, какая единица берется для измерения рабочего времени, различают среднечасовую, среднедневную и среднегодовую выработку.
Среднечасовая выработка исчисляется количеством продукции, приходящейся на один отработанный человеко-час. Она рассчитывается по формуле:
- объем продукции, намеченной к выпуску в плановом году в натуральном или стоимостном выражении
- численность персонала основной деятельности предприятия в планируемом году
- полезный фонд рабочего времени одного рабочего в планируемом году.
Среднедневная выработка характеризует количество продукции, приходящееся на один отработанный человеко-день. Рассчитывается:
- количество рабочих дней, приходящихся на одного рабочего в планируемом году по балансу рабочего времени одного работника.
Среднегодовая выработка:
Следовательно, выработка продукции за единицу времени рассчитывается на одного среднесписочного работника (не рабочего!) персонала основной деятельности.
Планирование производительности труда на предприятии заключается в определении высоких и устойчивых темпов ее роста (прироста). Темпы роста производительности труда могут измеряться по отношению к уровню производительности труда предыдущего года или к производительности труда базисного года. Базисным годом является последний год предшествующего планового периода.
В зависимости от цели и периода планирования применяются 2 основных метода расчета темпов роста производительности труда:
1. Метод прямого счета на основе определения трудоемкости производственной программы. Он применяется в текущем планировании, а также для расчета производительности труда в цехах, на участках, в бригадах. По этому методу сначала определяется плановый уровень выработки продукции в расчете на одного работника (работающего):
- объем производства продукции в плановом году в стоимостном выражении (тыс руб)
- плановая численность персонала основной деятельности предприятия
- полная трудоемкость производственной программы в час, (в нормо-часах)
эта трудоемкость включает в себя:
- Технологическую трудоемкость, т.е. затраты труда основных рабочих основных цехов предприятия, осуществляющих непосредственное технологическое воздействие на предметы труда с целью превращения их в готовое изделие;
- Трудоемкость обслуживания, т.е. затраты труда вспомогательных рабочих основных цехов и всех рабочих вспомогательных цехов и служб, занятых обслуживанием производства (инструмент, складское, энергетическое, ремонтное, транспортное хозяйство);
- Трудоемкость управления, т.е. затраты труда всех остальных категорий персонала (руководители, специалисты, технические исполнители, охрана).
После этого темп прироста производительности труда рассчитывается следующим образом:
2. Второй метод – метод корректировки производительности труда базисного года с учетом ее изменения в планируемом году за счет основных технико-экономических факторов. Фактор (в пер с лат «делающий», «производящий») – причина, движущая сила какого-либо процесса или явления. Под технико-экономическим фактором роста производительности труда понимаются организационно-технические и экономические мероприятия, которые представляют собой непосредственные причины увеличения или уменьшения выработки в расчете на одного работающего.
Все факторы, влияющие на производительность труда классифицируются по следующим основным группам:
- Структурные сдвиги в производстве (изменения удельного веса отдельных видов изделий, полуфабрикатов в общем объеме продукции предприятия).
- Повышение технического уровня производства (внедрение новой техники, технологии).
- Совершенствование управления организации производства и труда (устранение дублирования в управлении, изменения внутризаводского кооперирования и специализации, применение современных технических средств и информационных технологий в управлении, изменение реального фонда рабочего времени).
- Изменение объема производства.
- Ввод в действие и освоение новых цехов, производств, производственных участков.
- Отраслевые и прочие факторы.
Расчет влияния технико-экономических факторов на динамику производительности труда осуществляется в следующем порядке:
1. Определяется так называемая исходная численность персонала на планируемый год. Под исходной численностью понимается условная (расчетная) численность персонала основной деятельности, которая потребовалась бы для выпуска планового объема продукции при условии сохранения базисного уровня выработки продукции на одного работающего. Она определяется следующим образом:
численность персонала основной деятельности предприятия в базисном году (чел)
- коэффициент роста объема производства в плановом году по сравнению с базисным
- уровень выработки (производительность труда) одного работающего в базисном году
2. По каждому фактору, исходя из намеченных к внедрению в плане технического развития мероприятий, устанавливается относительное изменение численности работников (уменьшение со знаком «-», увеличение со знаком «+»)
3. Суммированием полученного изменения численности по всем факторам определяется его общая величина.
4. Данным общей величины относительного изменения численности по всем факторам на исходную численность, скорректированную на величину общего изменения численности работников, устанавливается плановый прирост производительности труда (в %% к базисному году), т.е.:
- относительное изменение численности работников по i-му фактору
Величина изменения численности работников под влиянием структурных сдвигов в производстве определяется на основе соотношения удельной трудоемкости производства на сумму 1000 руб продукции в плановом и базисном году:
и 
- затраты труда производственных рабочих на 1000 руб товарной продукции в плановом и базисном году в нормо-часах
- объем товарной (валовой) продукции в плановом году (в тыс руб)
- полезный фонд рабочего времени одного рабочего в планируемом году.
Если производительность труда измеряется по товарной (валовой) продукции, то в этом факторе дополнительно учитывается относительное изменение численности за счет изменения объема кооперированных поставок. Величина этого изменения определяется следующим образом:
и 
- доля покупных полуфабрикатов и кооперированных поставок в стоимости товарной (валовой) продукции в базисном и плановом году (в%)
- объем товарной продукции в плановом году (в тыс руб)
- уровень выработки (производительность труда) одного работающего в базисном году (в тыс руб)
Изменение численности работников за счет любого фактора 2-ой группы (повышение технического уровня производства) определяется по формуле:
и 
- затраты труда на единицу продукции в натуральном и стоимостном измерении до и после проведения мероприятия по повышению технического уровня производства
- объем продукции в натуральном или стоимостном измерении, планируемый к выпуску после проведения мероприятия по повышению технического уровня производства
Изменение численности работников по 3-ей группе факторов (совершенствование управления организации производства и труда) определяется прямым сопоставлением численности работников аппарата управления в базисном и планируемом годах с учетом полноты реализации каждого мероприятия по совершенствованию управления и сроков его действия.
Уменьшение численности работников за счет сокращения внутрисменных простоев рассчитывается следующим образом:
и 
- внутрисменные потери времени (простои) в базисном и плановом году в %% к полезному фонду рабочего времени одного рабочего
- удельный вес основных рабочих в численности персонала основной деятельности в базисном году (в долях единицы)
По 4-ой группе факторов (рост объема производства) относительное уменьшение численности персонала обусловлено тем, что численность всех других категорий персонала, кроме основных производственных рабочих, с ростом объема производства увеличивается в меньшей степени, чем возрастает объем производства. Размер относительного изменения численности персонала основной деятельности в связи с изменением объема производства рассчитывается следующим образом:
- численность всех категорий персонала (без основных производственных рабочих) в базисном году (чел)
- плановый прирост объема производства продукции по сравнеию с базисным годом (в %%)
- необходимый прирост численности категорий персонала, принятый для расчета в связи с ростом объемов производства (в%%)
Обычно принимается на 1% увеличения объема производства 1% численности основных производственных рабочих, 0,5% роста численности вспомогательных рабочих и 0,2 – 0,3% роста численности специалистов и технических исполнителей.
Задача. Какой должна быть численность вспомогательного персонала на машиностроительном заводе, если в базисном году она составляла 500 чел, а объем производства упал на 10%
ЭIV = (500*(0.5%*10-10%)/100 = - 25
500 – 25 = 475
Численность вспомогательного персонала упадет на 25 человек и составит в планируемом году 475 человек.
Поможем написать любую работу на аналогичную тему