Хронометраж (Х) - метод изучения содержания операции, последовательности ее выполнения и измерения затрат рабочего времени на выполнение отдельных циклически повторяющихся основных и вспомогательных элементов операции.
Цель Х - получение исходных данных для разработки нормативов времени на элементы ручной и машинно-ручной работы; установления норм времени на отдельные операции (главным образом в условиях крупносерийного и массового производства); проверки и уточнения норм времени, установленных методом технического расчета; изучения, обобщения и распространения рациональных методов и приемов работы передовых рабочих: проверки возможности совмещений во времени трудовых действий и движений, не учтенных при расчете норм по нормативам; синхронизации работ на поточных линиях и конвейерах в цепях полной загрузки агрегатов, оборудования и рабочих-операторов.
Этапы проведения Х: 1.Подготовительный.2.Наблюдение.3.Обработка полученных результатов.
Содержание процесса Х:
- Подготовка к хронометражному наблюдению
- Хронометражное наблюдение сводится к измерению и фиксации продолжительности каждого нормируемого элемента операции (движения. приема или комплекса приемов).
- Анализ результатов наблюдений, использование полученных данных в соответствии с целью
Подготовка к Х.:
1. Выбор объектов наблюдения (определяется целью проведения Х.)
* Рабочие или бригады, результаты деятельности которых находятся на уровне между средней производительностью, достигнутой всеми рабочими, и производительностью передовых рабочих (если цель - — установление или уточнение нормы времени).
* Типовые исполнители данной работы (если цель – разработка нормативов).
* Рабочие, применяющие наиболее эффективные приемы и методы труда (если цель - изучения передового опыта).
2. Расчленение операции на элементы. (Описание операции вносится в документ – хронокарта, где записываются все данные об операции, оборудовании, инструменте, материале, рабочем, указывается состояние организации и обслуживания рабочего места).
Исследуемую операцию разделяют на элементы: комплексы приемов, приемы, действия, движения. Степень деления операции зависит в основном от типа производства. При массовом выпуске продукции – наибольшая детализация элементов трудового процесса.
3. Установление фиксажных точек (Фиксажная точка - момент времени, в котором совпадает окончание последнего движения предыдущего приема (комплекса) с началом первого движения последующего приема операции. Это резко выраженные (по звуковому или зрительному восприятию) моменты начала и окончания элементов операций. Например, прикосновение руки к инструменту или звук процесса резки металла).Установление фиксажных точек необходимо для правильного измерения продолжительности приемов
4. Определение числа наблюдений.
Исходя из нормативных оценок вариации, а также требуемой точности и достоверности результатов Х.устанавливается предварительное количество замеров. Для этого используются таблицы и формулы. Полученная предварительная оценка количества замеров уточняется по результатам наблюдений. После получения необходимого количества замеров проводится обработка данных. Для каждого элемента операции получают ряд значений его продолжительности, т. е. хронометражный ряд.
Этапы обработки хронометражного ряда:
- Исключение дефектных замеров с последующим нахождением средней продолжительности каждого элемента операции. Их количество не должно превышать 15%.
2. Анализ хроноряда (сравнение фактических коэфф. с нормативными). Выявляются лишние движения и действия, оценивается возможность их совмещения и уменьшения длительности. По результатам анализа окончательно устанавливается необходимое время на выполнение операции.
Расчет коэффициента устойчивости хроноряда: отношение максимальной продолжительности замера к минимальной по каждому элементу операции, и сравнение его значения с нормативным: Кустойчивости=Тмакс/Тмин
Факторы, влияющие на коэффициент устойчивости: - тип организации производства; -характер труда; - длительность операции. Определяется средняя продолжительность каждого элемента: Тср=(Т1+…+Тп)/п где Тп – продолжительность п-ного замера; п - количество замеров по каждому элементу операции.
5. Заполнение документации.
Для проведения хронометража и последующей обработки данных используют специальный хронометражно-наблюдательный лист (хроно-карту).
Все отступления от нормальных условий выполнения работы отмечаются в нижней части хронокарты, где указывают номер элемента операции, номер замера, продолжительность и причину отклонения, фиксируют возникающие перерывы во время наблюдения. В хронокарте отражают также имевшие место перекрытия времени ручной работы временем автоматической работы станка (механизма).
Способы проведения хронометража, анализ и обработка данных.
По способу проведения различают:
- сплошной Х. изучаются все элементы производственной операции;
- выборочный Х. изучаются выборочные элементы операции
- цикловой Х.
используется для измерения отдельных приемов продолжительностью менее 3 секунд. Кратковременные элементы операции объединяются в группы .затраты времени замеряются по группам отдельных приемов, а затем определяется длительность каждого из них.
Правила проведения наблюдения.
Наблюдение проводится спустя 1-1,5часа после начала работы - в фазу максимальной работоспособности и за 1-1,5 часа до конца работы - в фазу минимальной работоспособности. Количество наблюдений делится на равные части.
Поможем написать любую работу на аналогичную тему